钢模板改制成竹模板的启迪

上海香大砼制品有限公司总经理 唐洪兴 模板是砼制品生产的工具，也是砼制品生产必备的生产资料。钢模板是专业化生产砼方桩的重要生产工具之一，在规模生产砼方桩中是固定可变的生产资料，俗称钢模板。钢模板在规模生产砼方桩的过程中以它独特的优势起着极大的作用，但存在着不被人们十分注意而与生产成本有直接关系的问题。钢材用量大，水泥、黄沙流失多；电力和劳力资源的浪费，势必产品成本高，经济效益差。为了改变生产资源的浪费现象，把钢模板改制成竹模板。竹模板的研制成功，并全面投入使用，基本克服了使用钢模板时生产资源浪费的现象，降低了产品成本，提高了经济效益。竹模板是规模生产砼方桩最经济实惠的生产工具，值得应用和推广。 砼方桩钢模板的缺点 规模生产砼方桩的企业，习惯于用钢板做成模板（简称钢模板）俗称壳子板。认为钢模板有坚硬度、平整度、牢固度、耐用度等特点，与其它材料做成模板不好比。尤其是成型的钢笼放入钢模板组合的壳子里浇灌砼方桩时，砼方桩不会变形；又认为钢模板用钢板做成，使用的寿命长，即使钢模板损坏经维修保养，仍可使用多年，舍不得抛弃，不想用其它材料改制模板，故长期沿用，作生产砼方桩固定不变的生产工具，忽略了钢模板在实际使用与生产成本有直接关系的问题： １．钢模板的制作和维修成本大。规模生产砼方桩企业，如果全年生产４万立方米砼方桩，制成各种规格的钢模板需要１００吨钢材，每吨以０．５８万元计算，需要资金５８万元，另需支付加工费１０万元，一次性投资６８万元。随着生产任务的完成，确保来年任务的照常生产，必须对已损坏的钢模板加以维修保养，一次性维修保养需用钢板７．５吨，以０．４万元计算，投资为３万元。年复一年的维修保养，投资逐年增加。维修保养资金全部计入当年的生产成本。 ２．水泥、黄砂流失量大。钢模板在拼接成能安放笼子的模板内，由于模板长度较长而场地在较长的距离里总有缝隙和凹凸处，把混凝土到入模板里，再用插活塞将混凝土松坚，使砼方桩紧密度达到标准要求，在松坚混凝土的过程中沙浆从缝隙和凹处慢慢流失。按浇灌混凝土的总量计算，水泥流失４％，黄砂流失６％。如果生产４万立方米砼方桩，水泥流失６１６吨，每吨以２６０元计算，损失资金１６．０１６万元；黄砂流失１５８４吨，每吨以４５元计算，损失资金７．１２８万元。水泥和黄砂流失的损失资金为２３．１４４万元左右。 ３．电力、劳力的用量大。钢模板是笨重的生产工具，每次浇灌砼方桩时，必须由行车将钢模板起模，人工加以搬运、安装、拆卸?电力、劳力的有机组合，才能完成钢模板的拼接。初步统计，如果生产４万立方米砼方桩，行车所耗费的电费及行车维修等费用每立方约１．５元，合计为６万元。 ４．用钢模板制作砼方桩时，每立方支付工人工资２４元，其中支付给行车及拦模工的工资为６元。现改用竹模板制作砼方桩，每立方支付工人工资１９．５元，其中支付给拦模工的工资为１．５元，两者比较，每立方可以减少工资支出４．５元，如果全年生产４万立方米砼方桩，可减少工资支出１８万元。上述三项资金加入生产成本，每立方米增加１１．７９元。 砼方桩竹模板的优点 砼方桩生产市场的竞争相当激烈，在原材料价格飞涨的情况下，如何使砼方桩的价格相对稳定，惟一的办法就是生产砼方桩的过程中挖掘潜力，节约原材料，重点放在模板的改制上。钢模板改制竹模板分三步进行：一是模板下口选用３０×３０×２．５的角铁和模板上口选用５０×５０×３的角铁，按砼方桩的标准尺寸，用焊条将角铁焊接成规定的方框，并在方框四周的角铁上等距离钻上眼孔；二是把竹板裁成砼方桩高度的板子，在竹板的四周钻上与方框角铁眼孔相同并等距离的眼孔；三是用平头螺帽将竹板紧扭在角铁方框上，竹模板便制成。成型的竹模板有效长度为２．４４米。使用竹模板的优点： １．投入资金小：如果生产４万立方米砼方桩，需要制成的竹模板，角铁约１吨，资金０．５万元；竹板约６００平方米，每平方米价格为３０元，需要资金１．８万元；人工费及辅助材料费约０．５万元，一次投资在２．８万元左右。 ２．搬运、安装、拆卸简便：由于竹模板分量轻，每块模板的长度短，故在搬运、安装、拆卸时既省时间又便当，且安全系数高。 ３．原材料流失少：由于每块模板的长度短，尽管地面存在凹凸不平，摸板与地面间的缝隙要远远小于钢摸板，因此生产过程中几乎没有混凝土从缝隙中流出。 ４．一般情况下钢模板的使用寿命为五年，初次投资６８万元，第二年起每年支付维修费３万元，五年中合计支付模板支出８０万元，报废后可得残值３０万元。竹模板的使用寿命为一年，制作成本２．８万元，五年中合计支付模板支出１４万元，比钢模板少支出３６万元。 ５．生产的砼方桩质量：由于竹模板透气性好，易于流失水分，因此混凝土的凝结快，能加快模板的周转次数，且砼方桩表面水泡小而少。自２００４年９月投入使用以来，从砼方桩使用单位反馈的情况表明，质量胜于钢模板生产的砼方桩，所以竹模板是目前生产砼方桩最经济最实惠的生产工具。