平板玻璃机械装备标准“十五”发展纲要出台

由国家建材机械标准技术委员会会同有关企事业单位编制的《平板玻璃机械装备标准》“十五”发展规划纲要日前出台。 　　我国现有平板玻璃生产线500多条，其中浮法玻璃生产线60余条，1998年浮法玻璃产量达到1.2亿重量箱，约占当年平板玻璃总产量的68％。经过“七五”到“九五”的消化吸收和国内攻关研制，我国浮法玻璃生产线规模逐步走向合理，产品质量和品种也取得了长足进步，基本满足了国民经济发展的需求。玻璃深加工生产线经过多年的引进、消化吸收和攻关研制，也建立了门类齐全的品种体系，已能向建筑、汽车、制镜等工业提供优质玻璃深加工产品。在取得长足进步的同时，我们也清醒地看到，与国际先进技术相比仍有一定的差距，产品的总体质量偏低，且不稳定是当前最突出的问题；玻璃深加工率依然偏低，新功能和高附加值产品种类少。因此，“十五”期间全面提高我国浮法玻璃工业整体技术的任务十分迫切和繁重。 　　近年来，通过引进、自行开发等措施，我国平板玻璃机械装备水平不断提高，大大缩小了与国际先进水平的差距。 　　以浮法玻璃技术为例，从原料、熔制、成型、退火、冷端各工序，到全线自动控制系统，研制、开发了一系列旨在提高产品质量、降低消耗的机械设备，并将我国浮法玻璃技术推向世界，成功地向发展中国家出口了几条浮法玻璃生产线。 　　尽管如此，我国浮法玻璃机械装备水平与国际先进水平相比，仍有一定的差距，玻璃机械的标准也很少。其间虽已经制定了两项国家标准和一项行业标准，但无论是与国外发达国家相比，还是从适应市场发展的需要以及玻璃工业自身发展的需要来看，玻璃机械装备标准的制定工作都亟待加强。 　　一、目前平板玻璃机械标准在整个玻璃工业大发展中存在的主要问题 　　1.平板玻璃机械产品品种多、门类广，各种工艺方法并存。如原片生产有浮法、平拉、压延等工艺；玻璃深加工有预处理、钢化、镀膜、夹层、中空、制镜等生产线。每种产品均有各自的专用设备，这就给标准的制定带来了极大的困难。 　　2.行业标准空白面较大，薄弱环节较多，整个行业仍处于少标状态，标准的系列化、通用化仍为薄弱环节。 　　3.标准化工作队伍力量薄弱，机构不健全，组织不落实，人员也不稳定，不能调动标准化工作队伍的积极性。 　　二、平板玻璃工业的发展对机械装备标准的发展要求 　　平板玻璃机械装备标准是统一和规范本行业装备的重要法律文件和技术经济政策，要按照国家玻璃工业发展的产业政策，制订和修订标准，提高标准水平，更好地为玻璃机械设备制造和使用者服务。玻璃机械的制造要以标准为依据，没有标准的产品，质量无法保证；产品质量标准是企业在产品品质方面的具体化、定量化和必须达到的目标；只有按此标准进行生产和检验，才能保证生产出合格的产品。高质量的产品必须以高水平的标准为依据，产品质量的检查、检验，促进企业按照标准组织生产，不断地提高产品质量，保护消费者的利益。由于平板玻璃机械装备大多数无标可依，直接影响了玻璃机械装备的创新发展和更新换代，以及平板玻璃工业的整体技术水平的提高。有了高水平的标准，才能促进企业在技术创新和管理上下功夫，并促进一系列有关的技术基础工作，从而促进装备质量的提高。由此可见，加快制订、修订平板玻璃机械装备标准，对促进我国玻璃工业的发展，尤为重要和十分迫切。 　　三、平板玻璃机械装备标准的项目计划 　　1.与国际接轨的项目计划 　　①浮法玻璃退火窑（审核现有标准）；②大型斜毯式投料机；③垂直搅拌机；④浮法横切机；⑤直线磨边机。 　　2.平板玻璃机械装备项目计划①大型斜毯式投料机： 　　该机由于可实现薄层投料，能使配合料在玻璃液面形成斜毯，有利于玻璃的熔制，提高了熔窑的熔化能力和热效率。②浮法拉边机：该机是浮法玻璃成型工艺的关键设备之一，它能使拉边轮压在锡槽内的玻璃液上，以达到控制玻璃带厚度以及稳定板宽的目的，因此该机对浮法玻璃厂改变产品品种和规格起着关键性的作用。③玻璃混合机：急需制订高水平的标准，提高产品质量，以替代进口，改变国内大型浮法玻璃厂使用进口产品的现状。