抗菌陶瓷生产新技术

随着物质文明的日益进步，人们对生存质量和身体健康的要求越来越高，具有抗菌保健功能的建筑、卫生、日用陶瓷格外受到人们的青睐，市场前景诱人。早在八十年代初，美、德、日等国便投入数亿美元资金，开展对抗菌陶瓷的开发研究，并于九十年代初在市场推出抗菌陶瓷产品。我国的部分陶瓷企业也于近几年来开始试验生产抗菌卫生陶瓷，推向市场，获得可喜的进展。 　　目前，国内外抗菌陶瓷生产厂家大多采用氧化钛光催化抗菌技术，它的原理是：当氧化钛经紫外线照射发生光学反应，生成过氧化氢和氢氧化根来分解有机物，达到防菌除臭功能。但该技术有一定的局限性，即：光照不足时，氧化钛便难以发挥抗菌作用，由于抗菌陶瓷的使用过程和放置地方，在许多情况下难以有足够的光照，从而使抗菌效果很难达到预期效果，为弥补缺陷而改进生产工艺，又使成本上扬而缺乏市场竞争力。 　　日前，北京、康山大八维科贸有限公司，经3年多试验，避开光触媒技术，研制开发出一种首创的抗菌陶瓷生产新技术，生产出全新的抗菌陶瓷洁具和餐饮具。制品表面的抗菌成分不需任何光照和水分等做媒介，只要有微生物和细菌等附着在制品上便被杀死。 　　该技术是采用能耐2000℃高温的新型无机抗菌剂和几种特定的添加剂制成抗菌釉液，将釉液涂覆制品表面，入窑低温或高温烧结，利用釉液中的抗菌成分在预热后的高温烧结区氧化蒸发和冷却区的溅落附着过程，使陶瓷制品釉面牢固地被覆上抗菌剂，从而使陶瓷制品具有抗菌保健功能。生产出的抗菌陶瓷制品在理化性能、表面光洁度等方面均符合国家标准。无论彩陶、白瓷，施抗菌釉液的均不受任何影响。 　　而且生产成本低。 　　该技术采用的抗菌机理为接触型抗菌剂，由多种成分化合而成，抗菌剂以微量的抗菌成分便可杀灭附着的有害菌类，它依靠自身的本领，故不需光照和水分等外界条件。而且，抗菌功能广谱长效，只要釉面不破损，就不会影响抗菌功能，经检测，对金黄色葡萄球菌及大肠杆菌的灭菌率分别在96％和98％以上。由于抗菌剂主要原料为无机化合物，经高温烧结后不具有活性，经中国医学科学院药物研究所多项毒理检测结果表明，对人体安全无害。