中建二局巢湖电厂缘新取“火”——写在华能巢湖电厂项目荣获中国建筑杰出项目管理奖之际

日前，由中建二局上海公司承建的华能巢湖电厂项目荣获中国建筑杰出项目管理奖。这是继其荣获中建二局科技推广示范工程、2010年度中国建筑优秀项目管理奖、中国电力优质工程奖和2010年度国家优质工程银质奖之后的又一大奖。 华能巢湖电厂2×600MW新建工程是安徽省“十一五”期间重点项目，被称为巢湖市“一号工程”。工程总投资32亿元，实际工期比合同工期提前4个多月。 该工程在项目管理上突出以科技创新为抓手，注重“三结合”，即把新技术推广应用与创精品工程相结合，新技术推广应用与安全文明施工相结合，新技术推广应用与降低成本、节约能源、净化环境等创节约型工地等各项基础管理工作相结合，通过技术革新提升了工程质量，加快了工程进度，降低了施工成本，增强了项目整体竞争力。 凝聚科技力量 攻坚克难 华能巢湖电厂是火电厂工程项目，在施工中面临着工期短、工程体量大、交叉施工多等困难。针对工程难点，他们组织召开点子征集、科技创新工作协调会，并请专家对施工方案进行论证，以保证方案切实可行。在施工中，项目部积极采用新技术、新材料、新工艺，其中采用的非常规单跨侧煤仓布置形式设计新颖，属国内首例。 根据设计要求，该项目煤仓间框架（0m~28.7m）设计混凝土强度等级为C60，属于高强度混凝土，并且浇注后须达到清水外观标准。但是巢湖地区商品混凝土搅拌站的生产条件差，无法供应合格的C60混凝土，项目部当即决定就地建站拌制，成立了C60高强混凝土施工技术QC课题组，由项目物资和技术等部门协作，邀请专家指导自行配比设计符合条件的C60混凝土。课题组采用了双面覆膜木制定型模板技术，并专门定制了槽钢背楞的外部，确保了混凝土外观质量达到相关标准。混凝土和模板技术革新，满足了业主露天布置混凝土清水外观的要求，还获得了2008年度上海市工程建设优秀QC成果二等奖。 项目总工告诉记者：“由于火电厂建设的特殊性，汽机地下设施、锅炉地下设施、煤仓间等都存在大量的预埋件，并且精度要求极高，技术人员对此很是头疼，时常熬夜研究可行的施工方案。经过反复模拟实验，他们最终确定了预埋螺旋固定辅助钢架施工的工艺，即采用辅助钢支架固定螺栓和大型预埋铁件来确保预留预埋的精确度。” 在全体建设者的共同努力下，工程难点一个个被攻克。高标准、严要求的施工管理多次被业主通报表扬。项目部在合同外又争取到公寓楼等一批附属设施的施工，大大提高了项目的经济和社会效益。 小点子 高效益 该项目部自成立后，就以技术创新为抓手，以开展合理化建议和金点子征集为载体，推动项目管理人员在边学边施工中提升素养和创新能力，使项目在技术创新方面取得了长足进步。广大员工和分包农民工提出可供实施的创新小点子，小技术累计达100多条。通过建筑防水新技术和钢结构防火防腐技术等技术创新，粗直径钢筋直螺纹机械连接技术和建筑防水新技术等工艺改进，就降低成本达30多万元，给项目创造了可观的经济效益。 在推进技术革新和工艺改进的同时，项目部还厉行节约，全面落实节能降耗的目标，坚持系列化、定型化、规范化地使用材料，强化精细管理意识，从自身做起，从细处抓起，完善制度，落实责任，确保每一条标准、每一项要求落在实处，促成全程节约、全面节约的良好氛围的形成。 狠抓现场管理 把控质量关 项目部还坚决推行项目目标责任制，积极推进施工现场标准化管理，狠抓以“工期、质量、安全、技术、文明施工”为要素的项目现场管理。项目部突出质量意识，具体做到“三精”、“三控”、“三抓”。从现场平面布置、施工顺序、工期节点、材料和施工队伍组织、技术支持、质量安全保障等方面入手，项目部精心管理，全面把控工程的进度和质量。 由于该工程质量控制的难度很大，项目部从开工之初就成立了质量管理领导小组，制订了质量管理目标，并分解到各分部、分项工程中，在施工过程中把“样板先行”、“交底制”、“三检制”落实到每个施工环节，把质量责任制和奖罚制度落实到每位项目员工身上，而且在工程中实行TQC管理，对工程施工质量进行动态控制。 科技创新是发展的硬道理，华能巢湖电厂项目部以科技创新引领发展的脚步，为项目的茁壮成长注入了一剂强心针。 （苏位朕）