射流泵技术
射流泵(ietpump)是以流体射流作为工作介质，通过流体质点的紊动扩散作用，把能量和质量传递给被抽流体(液体及含固体颗粒的液体)的一种流体机械及混合反应设备。它由喷嘴、喉管入口、扩散管及吸入室等部件构成。由于射流泵内没有运动部件，所以它具有结构简单、工作可靠、加工容易、维修管理方便和便于综合利用等优点。在很多技术领域中，采用射流泵技术可以使整个工艺流程和设备大为简化，并提高其工作可靠性，特别是在高温、高压、真空、强辐射及水下等特殊工作条件下，采用它更显示出其独特的优越性。目前在国内外，射流泵技术已被应用于水利、电力、交通、冶金、石油、化工、环境保护、海洋开发、核能利用、地质勘测、航空及航天等国民生产生活的各个部门。
射流泵技术在环保中存在的问题及应对措施
现存问题
在污水生化处理方面，以液气射流泵为主要部件组成的射流曝气装置，虽然较鼓风曝气和叶轮曝气是一大进步，但是随着石油、化工、印染等工业部门迅速的发展壮大，相应的工业废水比例日益增加，而配套的污水生化处理设备的一些缺点日渐显现：冲氧能力较弱，动力效率较低等，工艺复杂，一次性投入高等。
在射流曝气过程中，液气射流泵起着不可取代的作用，所以对它的改进创新是不可忽视的一方面。在射流曝气器应用中，无论是供气式还是自吸式，它主要有喷嘴、吸人室、混合室和扩散管4个部件构成，其传质传能过程在这里完成，其效率的高低与这些结构息息相关。对于喷嘴的要求，在理想状态下流线型的喷嘴效率最高，但由于加工困难，不如圆锥形的喷嘴使用范围广泛；为防止喷口堵塞，喷口的直径不宜太小，对于圆锥形的喷嘴，一般25mm左右为宜；就吸入室而言，作为被吸流体的发生装置，一般采用圆筒状，其截面积为喷嘴出口面积的6～10倍，一般认为吸入气体的进入方向与工作水的进入方向之间的夹角为40°一60°比较合适，这样的要求一方面考虑到气体大量且比较顺畅被吸入，另一方面考虑到设备的加工方便，节约成本；混合室是液体和气体结合的主要场所，对于自吸式一般都有混合室且混合室较长，使得充分混合；扩散管用于将混合物向曝气池中排放，其大小影响到抽、吸气量及氧转移作用，也有增强水气混合和溶解氧的作用，并能产生强烈搅拌。扩散管的大小、长度、浸没深度及出口位置对冲氧效果有重要的作用。
虽然液气射流泵是射流曝气的主要装置，但对于曝气池的布置和工艺配置也是重要的另一方面，它关系到提高射流器的充氧能力，动力效率。曝气池可以选择矩形布置和圆形布置，射流器和池形存在着一个最合理的工艺布置。对于同一种曝射器，不同的池形选择，不同的配置方法，其结果是不同的。
应对措施
针对现有的射流曝气器的不足之处，不断提高其冲氧效率，提高氧利用率，改善氧转移动力效率，研制开发新型的射流曝气器。根据不同的原水水质和应用条件，开发不同型号，不同喷射方式的射流曝射器，使其扬长避短，进一步提高曝气技术推广应用，进一步满足日益增加的各种工业废水处理要求。
另外，近年来在国内建设的污水处理工程中花费了大量资金用于进口国外曝气设备和进行维护管理。所以加快对国外先进曝气设备的消化吸收，提高我国对曝气设备的科技含量和国产化率，增强在市场上的竞争能力，促进该领域发展，更快更好地为环保事业做贡献。
在含油污水处理应用中，喷射浮选装置存在一定的缺陷。如因用大水量维持高的气水比，而耗能较大，优化的气水比还不清楚，浮选速度低，浮选技术应用在我国含油污水除油方面的时间较短，现有的设备自动化程度不高，操作管理跟不上，影响处理效果等。这些问题，有的是受原流程设备的限制造成的，有的是还未弄清新工艺的规律造成的，针对此问题，应从以下几个方面解决。
(1)改进现有的设备的不足，消化吸收引进的设备和技术，开发各类高效、低耗、无污染的设备；
(2)综合利用各种技术，加强自动控制的技术研究；
(3)加强其机理的研究，深入浮选技术的放大设计，使其成为更节能、更环保的技术。
目前射流泵技术在环境保护中的应用成果是值得肯定的，但由于射流泵本身的主要缺点是传能效率低，因此如何合理的使用射流泵，尽可能的提高其综合效率是我们一直关注的问题。 | 
