苏州工业园区采用各种模式处理污泥
摘要: 苏州工业园区成立以来，污水处理量从日均8000吨增至日均20万吨，污水处理过程中产生的污泥量从日均数吨增至日均几百吨，全年总量达7万吨左右。如何将污泥循环利用，在区域内全部消化呢？针对这种情况，苏州工业园区 ...
| 苏州工业园区成立以来，污水处理量从日均8000吨增至日均20万吨，污水处理过程中产生的污泥量从日均数吨增至日均几百吨，全年总量达7万吨左右。如何将污泥循环利用，在区域内全部消化呢？针对这种情况，苏州工业园区工委、管委会决定采用政府支持、国资带动、战略合作、企业商业化运作模式在全省率先实施污泥干化处置工程，将目前国际上比较先进的污泥处置方式干化后焚烧引进园区。 由中新市政公用集团和中法水务合资组建的苏州中法环境投资建设的污泥干化厂于2011年5月投产，目前已经能够实现污泥干化焚烧发电的全方位利用。 值得一提的是，污泥干化项目在规划时就具有前瞻性，项目采用与园区第二污水处理厂、东吴热电厂一起集中布置，目前，污泥干化处理厂就建设在苏州东吴热电厂内，紧邻园区第二污水厂，这样建设大大缩短了湿污泥与干污泥运输距离，省去了新建污泥焚烧炉的同时，还能做到三厂"资源共享、协同发展"。 这种"三厂联动"的设计，在实现园区污水100％收集、100％处理、100％达标排放、所产生的污泥100％收集、污泥100％安全环保处置的同时，发挥产业协同效应，彼此间的产物互为资源，真正实现了"泥水并重、水泥统筹"的目标。 在污泥处置上，如何保证污泥的含固率达到合规标准，是一个难题。那么，苏州工业园区的污泥干化厂是如何解决这个难题的呢？ 据苏州工业园区中法环境技术有限公司副总经理俞益辉介绍:"通过此污泥干化项目处理的污泥含固率可以达到90％，主要是因为其采用了得利满专利的‘薄层蒸发加带机干化‘(‘二段法‘)干化工艺，这项工艺为目前国际上最先进的污泥处理技术之一。" "二段法"就是首先将含水率80％的湿污泥用卡车运至污泥干化厂污泥料仓，泵入第一段薄层蒸发器，蒸汽间接加热将污泥干化至含固率45％，经切碎机成型后进入第二段带式干化机，干化至含固率为70~90％的干污泥。俞益辉说:"这种工作原理，和揉面切面条做挂面类似。将大块的污泥切成小段，这就破解了污泥处理含水率居高不下的难题，也更安全。" 据了解，第二段干化所用热能大部份来自第一段干化所用蒸汽中回收的废热，相对其他传统工艺可节约30％的能耗。含固率90％的干污泥类似指甲大小的煤渣，几乎没有异味。最终干污泥直接送到东吴热电的煤棚与煤混合后焚烧发电，焚烧后的灰渣可作为建筑辅材循环利用，干化过程中产生的热水回到热电厂循环利用，整个污泥干化过程的废气全部经收集至臭气处理系统经处理达标后排放，废水回到污水厂处理达标后排放，也就是说，整个生产过程无二次污染产生，并且在污泥干化过程中采用的冷却水来自附近的污水厂生产的再生水。 |
