中电投环保新措：新建火电机组不设烟气旁路

“今后，中电投新建火电机组一般将不再设置烟气旁路系统。”6月5日，在中电投无旁路烟气脱硫技术路线评审会上，集团公司党组成员、副总经理田勇作上述表示。 　　此前的5月25日，中电投党组书记、总经理陆启洲总经理在集团公司2008年社会责任发布会上也曾表示：“中电投已将脱硫设备作为火电厂主设备来管理，在加强在役机组脱硫管理的同时，新建火电机组脱硫系统将取消烟气旁路，确保环境效益和企业经济效益的双赢。” 　　那么，取消烟气旁路系统是怎么一回事呢？ 　　中电投远达环保公司有关负责人告诉记者：“无旁路烟气脱硫技术是指火电厂锅炉燃烧后的烟气全部进入脱硫系统，如果脱硫系统发生故障，则烟气无法排出，机组只能停运。而在过去，火电厂排烟道有一个旁路系统，一旦脱硫系统故障，通过旁路装置可将未经脱硫的烟气直接排入大气，增加了环境污染和二氧化硫的排放。无旁路的脱硫装置，也就是将脱硫系统成为主机的一部分无法分离开，其运行维护纳入主机一体化管理。” 　　陆启洲表示：“不设烟气旁路运行，增加了机组非计划停运的机率，对发电企业的脱硫和环保设备的可靠性提出了更高的要求，因为脱硫设施一旦出现问题机组就得停下来，不仅影响发电量，同时机组启停增加也影响机组的经济运行水平，但作为中央企业，我们不仅要考虑企业经济效益，更要考虑环保效益和社会效益，中央企业应该带这个头。” 　　中电投以奉献清洁能源为己任，积极推进节能减排和环境保护工作，集团公司组建至今，共关停小火电机组602万千瓦，超额完成国家下达的关停任务。集团公司成立之初，在役脱硫机组只有2台、容量15万千瓦，占同期燃煤机组总容量的0.9％，近年来，中电投通过积极开展脱硫改造，累计投入资金33.2亿元，完成了48台机组共1201万千瓦机组的脱硫改造，形成了每年37.34万吨的二氧化硫减排能力，截至2008年底，集团公司除计划关停的小机组外，全部安装了脱硫设施。 　　与此同时，中电投以高度的社会责任感，启动了脱硫系统取消烟气旁路的工作，在对国内外烟气取消旁路进行了调研的基础上，委托远达环保工程公司对无旁路烟气脱硫系统进行了优化设计。在5月8日召开的无旁路脱硫装置技术方案评审会，来自全国电力系统的有关专家对中电投无旁路设计给予了较高的评价。 　　有关专家表示，无旁路运行对火电厂脱硫系统提出了更高的要求，应对新建机组无烟气旁路的脱硫工程要进行优化设计，提高脱硫设备配置水平，确保脱硫装置与主机具有相同的可靠性。 　　中电投科技环保与信息部有关负责人表示，推进无旁路烟道脱硫工程在火电行业还是一项新的工作，中电投将继续推进无旁路系统的技术研发，并将在贵溪电厂2×600MW机组中进行试点，贵溪电厂将成为我国大机组不设烟气旁路的示范工程。