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高固含量涂料关键技术攻克 传统涂料有望改造提升

2003-11-27 00:00| 发布者: ccbuild| 查看: 606| 评论: 0

简介:中国科学院成都有机化学研究所刘白玲教授领导的课题组近日在超高固体分涂料研究中取得重大成果。他们采用新型分子设计和独特的合成技术,开发出固含量在90%以上的醇酸树脂和固含量在80%以上丙烯酸树脂涂料的工业化 ...
中国科学院成都有机化学研究所刘白玲教授领导的课题组近日在超高固体分涂料研究中取得重大成果。他们采用新型分子设计和独特的合成技术,开发出固含量在90%以上的醇酸树脂和固含量在80%以上丙烯酸树脂涂料的工业化技术。这一技术不但可为市场提供新型环保涂料,而且提供了利用高新技术改造与提升传统涂料产业的有效途径。
                 
醇酸树脂涂料是产量最大、应用最广的一个涂料品种,目前在我国涂料总量中占2/3左右。当前我国市售的溶剂型涂料固含量在55%左右,即有机挥发物含量(VOC)约占45%。当涂料的固含量达到60%以上时,称为高固体分涂料;如果固含量达到80%以上,即成为超高固体分涂料。超高固体分涂料是有机物含量很低的环保型涂料,醇酸树脂的超高固体分化不仅解决了涂料用树脂高固体分化关键性的难题,也为实现其他涂料的全面超高固体分化打下了基础。
                 
刘教授告诉记者,与传统溶剂型涂料相比,超高固体分涂料有如下特点:其一可节约大量有机溶剂,若以85 %的超高固体分涂料替代目前固含量为55%的普通涂料,以我国现有年产量计,每年可节约有机溶剂近百万吨;其二能够减少环境污染,涂料中的有机溶剂主要作为施工中的载体,施工后大部分有机溶剂挥发到大气中。超高固体分涂料的使用,大大降低了有机溶剂对环境的污染和对人们健康的危害;其三可提高生产安全性,有机溶剂是造成涂料生产过程中毒与火灾事故的主要原因,而超高固体分涂料的生产基本实现了无溶剂操作;其四能够提高施工效率、降低涂饰成本,而且超高固体分涂料包装和储运费用能大幅降低;其五可使用传统的设备来生产和使用高固体分涂料,基本上不需要重新投资建设生产厂和施工设施。
                 
目前刘教授他们在应用大分子链转移剂合成高固体分丙烯酸树脂及涂料、用于高固体分涂料的功能性大分子交联剂的制备,以及高耐候性高固体分聚氨酯涂料的合成、快干型醇酸树脂涂料的合成、快干型重防腐涂料的合成方面已形成专利技术。
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