新型建筑材料行业“十五”规划（二）

二、主要产品与国际先进水平的比较分析 （一）发达国家主要新型建筑材料的发展情况与趋势分析 １.新型墙体材料 墙体材料有很强的地方性和区域性，其发展受到各国资源、自然条件、工业和科学技术水平、建筑风格、民族习俗等多方面的影响。尽管各发达国家情况不同，但共同特点是：走节能、节土、低污染、轻质、高强度、配套化、易于施工、劳动强度低的新型墙体材料发展道路。总的发展趋势是：产品结构趋向合理。以黏土为原料的产品大幅度减少，并向空心化和装饰化方向发展；石膏制品以纸面石膏板为主，增长迅速；建筑砌块持续增长，并向系列化方向发展，产品以砼砌块为主，且向空心化发展，装饰砌块和多功能、易施工的砌块也将得到发展；质量轻、强度高、保温性能好的功能性复合墙板将迅速发展。 生产技术向高层次发展。生产设备向大型化、生产向规模化、生产过程向自动化发展；劳动生产率大幅度提高；生产节能、建筑节能与再生资源的开发利用并举；充分利用废弃物生产建筑材料，使粉煤灰、煤矸石等工业废渣、建筑垃圾和生活垃圾等废弃物得到有效利用。 开发各种新的制砖技术，如垃圾砖生产技术，蒸压粉煤灰砖生产技术，烧结粉煤灰砖生产技术，泡沫砖生产技术等。建筑砌块向多品种、大规模、自动化方向发展。加气砼在原料发泡过程中采用震动切割装置、大型的浇注模具和整模浇注技术。切割、浇注和模具的大型化是加气砼的发展方向。 ２.化学建材和新型建筑装饰装修材料 （１）塑料门窗 塑料门窗生产技术先进，产品质量好、档次高。在生产技术方面：型材生产发展了型材共挤出工艺、型材贴膜工艺、型材喷涂工艺、型材印刷工艺、型材高速挤出工艺、型材冷却新技术等新工艺。门窗组装设备向连续化方向发展，型材送进、切割、打孔铣槽、贴标记一人操作一条线。另外，焊接生产线从焊接到清角全部自动化，自动安装五金件，全线实现计算机控制。塑料门窗总的发展趋势是朝着绝缘性好、多颜色、视角和触觉良好、复合化的方向发展。 （２）塑料管材 塑料管材的发展趋势是由重质向轻质发展。８０年代末、９０年代初，欧洲开发了铝塑复合管、交联聚乙烯管、改性聚丙烯管等新型管材的生产技术与装备。近年来，美国成功地开发了发泡的ＡＢＳ管和ＰＶＣ发泡共挤出复合管材，后一种管材的结构中间是发泡层、内外两层是密实层的三层结构。这种管材与普通ＰＶＣ管材相比，不仅性能好，而且价格低。今后塑料管的技术发展重点将主要放在提高生产效率、降低成本和开发新的应用领域等方面。 （３）建筑涂料 建筑涂料的发展趋势是重视基础材料和配方的研究，向无公害、功能型方向发展。水乳性涂料仍将是建筑涂料的主流，无机高分子涂料将得到大发展，弹性涂料受到欢迎。具有防火（报警）、杀虫、防潮、防霉、防污、防震、防结露、吸收射线、高光亮度、取暖、防止砼渗水、防海水侵蚀等功能型涂料将广泛地生产使用。粉末涂料随着喷涂技术的发展将迅速发展。纳米材料等高技术也将广泛应用于涂料工业。 ３.新型防水密封材料 发达国家非常注重基础原材料的研究，以改性沥青油毡和高分子防水卷材为主导屋面防水材料，防水涂料只是作为对油毡与高分子防水卷材的一种补充。密封材料因建筑节能的需要将得到高速发展。改性沥青防水卷材在美、法、意、挪威、日本、荷兰等国家仍将占主导地位。高分子防水卷材应用将呈增长趋势，并向复合化方向发展。防水涂料以橡胶类为主，并向功能化发展。 防水密封材料生产技术先进，设备日趋复杂，精度和自动化程度越来越高。改性沥青油毡、高分子防水卷材的设备向大型化发展。高档防水涂料生产设备正规化，除可控制温度、速度的搅拌装置外，还有研磨生产预处理、自动称量、自动灌装等装置，设备型号、功能越来越全。 ４.新型保温隔热材料 发达国家以岩（矿）棉、玻璃棉制品和泡沫塑料为主导，膨胀珍珠岩产量不高。从今后发展看，现场发泡的聚氨酯泡沫塑料、高密度的膨胀聚苯乙烯泡沫塑料和聚氨酯泡沫塑料、具有防火性能的各种泡沫塑料、高耐水性的泡沫塑料等性能良好的保温材料和无氯氟烃的健康型保温板将获得较快发展。 （二）国内新型建材行业与国外先进水平的差距分析 １.新型墙体材料 （１）产品结构落后 工业发达国家的新型墙体材料正朝着大型化、轻质化、节能化、利废化、复合化和装饰化方向发展，产品结构趋于合理。我国新型墙体材料这几年虽有所发展，占墙体材料总量的比例已提高到２８％，但代表墙体材料现代化水平的各种轻质、复合板和复合墙板仍然极少，尤其是工业化生产的装饰外墙板，可供建筑业选择使用的更少。 （２）企业规模小、装备陈旧、工艺落后 国内新型墙体材料企业生产规模小，设备陈旧，工艺落后，劳动生产率低，生产过程资源和能源消耗大、成本高、企业经济效益差。具有世界先进水平的大规模生产线近几年也有建设，但所占比例极低。工业发达国家新型墙体材料都实现了规模化和自动化生产，生产成本低，劳动生产率高。 （３）新型墙体材料的产品质量较差 功能、外观及一些强度指标等不能达到国际同类产品的标准，绝大多数产品在墙体应用中仍需外装修。 ２.新型建筑装饰装修材料 国内装饰装修材料工业与工业发达国家的差距主要表现在： （１）企业生产规模小、市场竞争能力不强 国内装饰装修材料生产企业绝大部分是小、土、散企业，生产规模小，企业技术素质差，生产费用大，成本高，劳动生产率低、经济效益差，发展根基很脆弱，市场竞争能力不强。如建筑涂料的生产，国际上著名的跨国公司的年产量都在几万吨乃至几十万吨。但国内万吨规模的建筑涂料厂极少，绝大部分为年产１０００吨以下的小企业。 （２）技术创新能力差 产品更新换代能力弱、款式旧、档次低、配套性差。国外非常重视研究装饰装修材料的市场需要，及时更新花色、品种。以壁纸为例，欧、美、日等国的壁纸已发展了几百个花型，几千个花色，并且已达到系列化、标准化，可选性强。与国外比较，国内壁纸品种、花色还很少，款式较陈旧，档次低，可选性不强，材料配套性差，难以满足更高层次的需要。 （３）产品质量差 国外公司和企业为确保产品质量，都进行了ＩＳＯ９００１的认证，有完善的质量管理体系， 有明确的质量方针和质量目标。相比之下，国内企业质量意识较差。如一些塑料门窗型材企业，为了降低生产成本，不按科学配方生产，加大碳酸钙的含量，致使产品性能大大降低。此外，门窗五金件和密封材料缺少技术标准，档次偏低。 ３.新型防水密封材料 国内新型防水密封材料与发达国家的差距主要表现在： （１）市场占有率低 工业发达国家改性沥青油毡和高分子防水卷材的市场占有率很高，如意大利、法国、英国、德国和美国改性沥青油毡和高分子防水卷材的市场占有率已达到８０％～９７％，而我国的市场占有率仅为１９％。 （２）产品质量差、配套性差 我国防水密封材料产品质量差，假冒的ＳＢＳ改性油毡等低劣产品泛滥。国外改性沥青油毡和ＥＰＤＭ防水卷材已开始实现产品、配套材料、施工机具等配套供应，而我国在这方面才刚刚起步。 （３）技术落后、创新能力弱 与国外相比，我国新型防水材料还存在产品标准偏低，施工技术落后，研究力量薄弱等差距。 ４.新型保温隔热材料 与国外相比，我国保温材料无论在生产工艺、产品构成、产品质量和生产能耗，还是在应用技术和应用领域等方面存在较大差距。主要表现在：（１）产品构成不合理 国外保温隔热材料以矿（岩）棉、玻璃棉及泡沫塑料产品为主，如美国、日本等国矿棉、玻璃棉产量约占保温材料总量的８０％，而我国保温材料目前仍以膨胀珍珠岩为主，矿（岩）棉 、玻璃棉及泡沫塑料比例较低。 （２）应用技术发展滞后，制约了新型保温隔热材料的发展 国外保温材料工业不仅在生产技术、产品品种等方面发展迅速，而且在应用技术方面也较完善，在系统设计和规范化设计方面有了很大进展，并制定出了合理的施工规范和配套细则。国外保温材料的应用领域已从工业应用发展到建筑保温和家庭应用。工业发达国家建筑业是保温材料最大的用户，７０％～９０％的保温材料被用于建筑保温。目前，我国在应用技术研究方面还没有形成系统，设计、施工配套水平低，影响了保温材料在各个领域的推广应用，尤其是影响了在建筑业的应用，我国建筑业应用比例不足１０％。