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环境管理体系认证并非高不可攀

2001-5-22 00:00| 发布者: ccbuild| 查看: 540| 评论: 0

简介:^^^^我国是一个建陶生产大国,年产建陶量居世界第一,但我国建陶工业的发展主要是以增加投入和污染环境为代价来增产增效的。陶瓷企业在正常生产的情况下,每条生产线每日仅排放污水量就高达1500立方米,而佛山地 ...

^^^^我国是一个建陶生产大国,年产建陶量居世界第一,但我国建陶工业的发展主要是以增加投入和污染环境为代价来增产增效的。陶瓷企业在正常生产的情况下,每条生产线每日仅排放污水量就高达1500立方米,而佛山地区就有陶瓷生产线1000余条,严重的环境污染已给当地人民健康造成了危害,亦给当地经济环境留下了阴影。如何实现陶瓷企业清洁生产?记者日前在采访中发现,全面推行ISO14001环境管理体系认证才是根治污染的重要举措与有效途径,也是陶瓷产品走向国际绿色市场的惟一通道。并有专家认为,目前大部分陶瓷企业获得该项体系认证实际上并不困难。

  作为清洁生产的核心组成部分,国际标准ISO14001是由国际标准组织(ISO)于1996年9月1日制订并正式颁布。目前,全球已有5700企业与组织获得了该体系认证。相比之下,我国建陶企业对实施ISO14001体系认证却反应冷淡,到目前为止,全国只有江苏冠军、山东硅院二家率先通过,佛山地区目前尚且一片空白,与实施ISO9000体系认证表现出的强烈热情形成明显的反差。据调查,主要原因是目前大多数陶瓷企业对ISO14001系列标准理解认识不够,认为该认证费用偏高,难度较大,缺乏信心,甚而不少品牌企业认为此举对他们来讲简直是空中楼阁,想都未曾想过。ISO14001环境管理体系认证真的是高不可攀吗?

  据专家介绍,陶瓷企业进行ISO14001体系认证是由粗放型经营走向集约化经营的一条捷径。其内容主要涉及到原材料、生产过程、产品、服务等四个部分,其过程主要经过体系建立、运行、认证这一模式和通过DDAC过程循环、完善系统管理,并建立起体系自我评价机制等一系列活动。专家认为,对目前实现达标排放的陶瓷企业而言,只需投入20万左右就可以获准该项认证,而一些只有5-6条生产线的陶瓷企业,可能仅需要15万元左右。

  据了解,目前陶瓷企业获取环境体系认证的最大障碍在于如何实现废气、废水、废品的达标排放。而佛山地区的陶瓷行业却基本上突破了这一“瓶颈”制约,因为当中的大部分企业已实现了达标排放,这些企业只需花上3至5个月的时间,通过聘请专家顾问,对企业相关的规章、运行机制、人力培训等进行统筹,就可以成功跨越ISO14001。

  不过,专家敬告,ISO14001环境管理体系认证的精神实质在于预防和持续改进的承诺,企业需要在这一管理认证的品质上下大力气,才能摆脱功利性认证可能带来的负面效应。

  据不完全统计,佛山地区目前已有陶瓷企业360多家,其中有80余家通过了ISO9000质量体系认证。专家建议,目前忙于质量体系认证的陶瓷企业完全可以一步到位,获取ISO14001环境管理体系认证。这样做,不仅可以极大地整体提升佛瓷形象地位,而且可以节约大量资源,使佛山陶瓷产品打破“绿色壁垒”,展开“绿色贸易”,以“绿色产品”形象走向国际消费市场。

  编后:据统计,自1996年9月1日国际标准化ISO14001环境管理体系认证正式颁布,至1998年9月两年间,全球共有5700多家组织获得了该体系认证。由于ISO14001环境管理系列标准吸收了发达国家在环境管理方面的先进经验,突出了“全面管理,污染预防、持续改进”的思想,最终目的是为了改善环境管理,保护环境,因此在世界建材领域也引起了强大的轰动,随之在全球也兴起了“绿色建材”的呼声,产生了比ISO9000更大的影响。在欧洲,通过大型跨国集团的推动,实施ISO14001环境管理体系认证已全面展开,有些已取得了明显的经济效益和社会效益,通过认证,企业的生产成本降低了,环境保护意识增强了,无形资产也得到了不断增值;在美国,政府正在加紧制订各项优惠措施,以鼓励企业实施ISO14001认证;在日本,从官方到民间对ISO14001表现出极大的热情,政府自始至终十分重视ISO14001系列标准的推广及应用,越来越多的企业也日益认识环境管理的重要性和紧迫性,最早实施认证的建材行业现已取得了明显的成效,成为日本企业界实施ISO14001体系认证的成功范例。因而,ISO14001环境管理体系认证在国内陶瓷行业中推广及普及有着广泛的现实意义。
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