日本瓷砖面面观

^^^^一、建陶市场充满变数 　　从２０世纪９０年代日本建筑陶瓷生产状况来看，日本建筑陶瓷呈现出衰退与萎缩现象。如１９９１年瓷砖产值为２１６２亿日元，近来来年产值为１２９７亿日元，大幅下跌达４０％。由于住宅建设减少，对瓷砖需求相应缩小。１９９３年－１９９８年各类瓷砖下跌幅度为：外墙砖下跌２５％、内墙砖下跌５０％、地砖下跌１４％、马赛克下跌９％。合计１９９８年日本各类瓷砖产量为５６９１万ｍ２，年产值为１２９６．５９亿日元。近５、６年来，由于泡沫经济破裂，导致日本经济连年不振，故对建筑陶瓷的生产产生直接的影响，何时能走出低谷，尚属未知数。 　　 由于日元升值，一些经销商寻求从国外进口瓷砖，物美价廉的外国瓷砖进入日本市场，对其本国的建筑陶瓷生产亦造成一定的冲击。不过，由于日本建陶企业高水平的经营管理与产品创新体制，它正在采取产品结构调整，以高档优质的产品优势继续谋求新的发展。 ^^^^二、拥有很强的技术开发能力。 　　 近年来，日本多家瓷砖企业掀起资产重组、联合合并的浪潮。同时也积极开发出干法成型等多项效率高与设计优良的技术。日本产品目前形成三大特点：瓷砖产品大规格化；产品设计高品位化；内墙砖一次烧成技术。 　　 １、日本目前生产的大规格瓷砖产品有６００×６００ｍｍ、９００×９００ｍｍ等品种。均采用干法成型技术，使用３０００吨大型干式压砖机械，围绕瓷砖产品的形状与规格尺寸的高精度化要求，日本采用压砖机的金属模具分割为可调整的块模，以保证砖坯各部位获得相当均匀的压力，提高产品质量。这种“升式压砖机”是当前很先进的成型设备。 在湿式挤压成型方面，日本各企业采用高压挤压成型机以及由板块状成型方法，保证了大规格瓷砖的质量。 　　 ２、瓷砖装饰高品位化。在实现瓷砖大规格化同时，为适应瓷砖制品装饰个性化的需求，装饰技术亦朝高档化方向发展。如应用了喷墨技术及翻转印花技术等快速印花方法。在减少花纹补修及确保清晰情况下，使瓷砖装饰风格多样化。采用多次成型以使瓷砖获得仿石材风格装饰效果的技术等均获成功。 　　 ３、内墙砖一次烧成技术。日本过去生产内墙砖采用二次烧成技术，即先素烧后釉烧。为降低生产成本，现在采取一次烧成技术。连比较难生产的大规格瓷砖及自施釉系列的瓷砖也都采取一次烧成方法。一次烧成的瓷砖坯体实现了薄形化。过去厚度为８ｍｍ的大型瓷砖现在变薄为仅５ｍｍ左右。大幅度降低了产品成本。 　　 ４、瓷砖朝多功能方向发展。日本现在的瓷砖产品已突破过去仅限于耐用与装饰性功能的范围，由于新功能不断开发、用途逐渐扩大。如具有吸声特性、反射音响功能的大厅、歌剧院专用音响功能瓷砖；防止电气性能、磁性的防静电瓷砖；供残疾人、盲人使用的磁诱导性功能瓷砖等均已开发研制成功，显示出日本企业以创新谋求发展的走向。 　　 在瓷砖表面引入ＴｉＯ２等光催化材料及控制亲水、疏水而具备防污功能，或提高自恢复功能使瓷砖原有功能重新履新的试验，亦在积极推进中。将来自洁性瓷砖将在市场上崭新露头角。 此外，日本开发出健康保健性瓷砖，这种瓷砖可以控制湿气与调解室内空气的质量，它是利用了天然原料含有极微细气孔而制成，可以使用在需湿与干燥领域，用途范围很广。 　　 在其他方面，诸如充分发挥自然材料特性、节能烧成技术、开发水热固化技术砖坯原料等新技术均已开发成功并走向市场。