建筑陶瓷工业常用污泥脱水机械

现代建筑陶瓷工业生产会产生大量废水，如喷雾塔湿法除尘废水，磨边倒角冲洗水，刮平定厚机和抛光机冲洗水等。这些废水含有大量悬浮固体，不同废水颗粒粒径分布各异。若不经处理直接超标排放，不仅浪费水资源，增加生产成本，而且年长日久淤泥沉积，会阻塞河道抬高河床造成水患。废水沉降处理后，清水可以回收利用，污泥经机械脱水后方可运输，处理、处置或利用。 随着环保产业的迅猛发展，污泥脱水机械早已系列化定型生产。根据其脱水原理，污泥脱水机大致可分三大类： 一、吸滤式：利用真空通过多孔介质——滤布吸走污泥间隙水。如转鼓式真空过滤机、真空内滤过滤机、折带式真空过滤机、吸滤叶片等。 二、压滤式：利用机械压力压除污泥水分。如带式压滤机，板框（厢式）压滤机，辊压转鼓式污泥脱水机等。 三、离心式：利用离心力使泥水分离。如三足或离心机（过滤），卧式螺旋卸料沉降离心机，活塞推料离心机等。 根据建筑陶瓷生产废水的特性和污泥理化特点，现重点介绍三种污泥脱水机械： 带式压滤机 如河南省商城开源环保工程设备有限公司1987年定型生产的DYL系列带式压滤机， 由主传动、滤布张紧、滤布纠偏矫正、滤带冲洗、安全保护等装置组成。泥浆首先重力沥淋脱水并均匀松散地分布在滤布表面，随着滤布的移动进入上下层网带间的楔形压榨带预压脱水，随后进入由九个辊组成的“S” 形压榨段，由于污泥随网带在轴系间变向弯曲而产生剪切力，造成物料间的相对位移，进一步脱水，使泥饼更干、更结实。在物料出口上下滤带都设有刮泥板刮除泥饼，泥饼经输送带转移，滤带经冲洗后连续使用。带式压滤机连续作业，自动化程度高，能耗低，维护简便，一次投资较大。 板框（厢式）压滤机 由压滤工作部分、机架压紧机构、辅助等四大部分组成。若干块平行排列的滤板彼此压合在一起，中间形成空腔，内衬滤布，污泥泵入有滤布的空腔后，借助液压传动的压紧机构的压力向滤布外排，在滤布的空腔内形成滤饼，然后拉开板框，卸下滤饼。板框压滤机为间歇操作，劳动强度大，占地面积大，现场环境差，滤布损耗快，更换困难，效益较好的企业一般不愿选用。 真空内滤过滤机 是同上使用济联合发展有限公司和南宏实业有限公司基于转鼓真空过滤机和叶片吸滤工艺特点联合开发的，并申请国家实用新型专利（专利号：97234213.3），由蜗轮减速传动、转鼓、分配头、可拆卸吸滤叶片、水环式真空泵、压缩机、气液分离器，输送皮带等组成。滤液泵入转鼓内浸没叶片，真空泵经转鼓分配头抽液到真空自动平衡排液罐（气水分离器）气水分离后自动排放，吸附在滤板上的滤饼在转鼓平稳转至正上方时，被压缩空气吹落在输送带上送出，过滤机周而复始地进行吸滤、卸渣、排液、滤布再生等连续过程，实现操作全自动化，真空内滤过滤机结构紧凑、占地小、能耗低、性能优良、自动化程序高、安装维修方便，应用广泛。以GNB-10型为例，过滤面积10平方米，占地约5平方米，总功率约9kW。投资介于同等能力的带式压滤机和板框压滤机之间，特别适用建陶企业使用。