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松北区采用新模式建设的住宅。
等待组装的建筑构件。
像搭积木、生产汽车一样盖房子———从240人七天一层楼到70人五天一层楼，从建筑工地的民工到现代化工厂的产业工人……这就是未来住宅建筑的主流模式。这场住宅生产方式的“革命”，有望破解以往住宅建设成本偏高、资源消耗大等难题，或许还意味着房价的松动。
这一“神奇”的住宅建设模式，在我市已经成为现实。2005年，我省一企业与哈工大合作，研发出50余项专利，成为全国“住宅产业化”的领跑者，目前这种新模式已在松北区两座楼盘应用。但遗憾的是，由于尚无相关扶持政策出台，哈市的住宅产业化正面临“起早赶晚”的尴尬。
民工变工人：像造汽车一样“造房子”
湖北农民工高志强，是在瞬间“被工业化”的。
在2009年以前，每年4月中旬，高志强都会拖家带口地和湖北的10多万农民工一起，浩浩荡荡地来到哈市，开始紧张劳累的工地生活。每到11月份，寒风刺骨，工地进入“休眠期”，他们再携着大包小裹返回湖北。2009年冬季，一个偶然的机会，高志强和100多个农民工进入我省刚刚获批建成的国家住宅产业化生产基地。原以为只是换了个“东家”，令他始料不及的是，这个不经意的决定，竟改变了他的生活。
身为泥瓦匠的他，从此告别了工地，开始站在工厂生产线上“造大楼”。看着一排排墙体、房梁等建筑构件，随着生产线的流动一一“诞生”，然后运往工地，像搭积木一样快速组装。高志强觉得，自己不像在造房，倒像在造汽车，一种产业工人的自豪感在他的体内升腾。
工地变车间：模具中造出“柱、梁、墙”
18日，记者在位于呼兰利民开发区的我省国家住宅产业化基地———黑龙江宇辉新型建筑材料有限公司的生产车间看到，这里的生产场面十分“壮观”———车间里，几十名工人在生产线上紧张有序地忙碌；车间外，到处摆放着一片片加工好的外墙、楼板、墙柱、楼梯等建筑构件。
据公司负责人讲，这里有100名工人，他们以前都是“露天作业”的农民工，在这里转变成了产业工人。记者看到，与传统建房工序不同，房子的建筑构件都是在车间里完成。以一面外墙制作过程为例：首先，按设计图纸制作好钢制模具，然后，把无数条钢筋拼成外墙所需的形状，放入模具内，开始浇灌混凝土。这样的建筑构件将直接被运往施工现场，一片构件头尾的钢筋被准确地插进另一片构件预留的槽孔内，再用混凝土填充孔隙。这样一来，施工现场用工量大大减少。 |
