住总集团重点打造住宅工业化全产业链技术平台 -暨北京住宅院产业化邢台推广之行

摘要：2015年作为我院产业化的推广年，河北省邢台市成为今年推广活动的重要站点之一。 7月10日，北京住宅院、北京住总工业化住宅科技有限公司、北京住总第三开发建设有限公司三家企业总工程师应邢台规划局大师讲堂之邀走进了邢台。

与当地的建委、规划局、开发企业施工企业、设计单位六十余位代表进行专题交流，以住宅产业化的设计、预制生产、施工三个核心环节全面清晰的介绍了住总集团在住宅工业化道路上的全产业链优势。

邢台市城乡规划局副局长

北京住宅院总工程师于劲、第五设计所所长李莉、邢台市城乡规划局副局长专题交流

北京住宅院总工程师于劲，市场部总监李荃，第五工作室主任李莉，北京住总第三开发建设有限公司总工程师胡延红以及北京住总工业化住宅科技有限公司副总工程师刘若南出席推广会议。并有幸邀请到邢台市城乡规划局副局长以及大成国际岳总共同参加此次会议。

左一为北京住宅院第五设计所所长李莉、左二为北京住宅院市场部总监李荃

北京住宅院自2010年开启住宅产业化之路，始终坚持生产带科研，科研促生产的理念。从模数化、标准化的角度入手进行住宅产品的研发、在标准化设计的基础上建立了大量部品部件图库、我院在BIM应用技术的研究上也做了大量工作。最终以技术集成为路线，大力发展住总集团“全产业链优势”，实现产品成套的目标。

   作为首讲专家，我院总工程师于劲，在会中以《建筑产业现代化的探索与实践》进行主题演讲。报告中详尽的讲解了关于建筑产业现代化的意义，并以国外建筑产业化为例分析了当下产业化发展状况和启示，对预制装配式剪力墙住宅的设计特点进行了详解。于总在演讲中以我院的经典项目为例，如“中粮万科长阳半岛”“万科台湖公园里”“北京五矿万科如园”等，从实际出发，深刻清晰的讲演方式获得大家的一致认可。

北京住总第三开发建设有限公司总工程师胡延红女士，作为第二位演讲的专家，从装配式剪力墙结构工程特点、设计施工中的管理策划，质量控制等措施、进度工期的解决方案，技术经济分析、产业化的发展设想几点予以深刻的讲解。胡总表示住宅产业化的出现带来了一场建筑产业革命,不仅极大提高住宅生产工业化程度,提高生产效率,降低工人强度,缩短生产周期;而且能提高住宅质量,改善居住水准;通过减少能耗和资源损耗,减轻人类活动对自然环境的压力，给人们提供了更好的生活品质。

北京住总工业化住宅科技有限公司副总工程师刘若男博士，作为最后演讲的专家，以《新型PC构件生产质量控制》为题从质量体系的建设、基本要求，阶段和工序的质量控制几点加以演讲。刘博士表示在工业化生产上以及预制构件生产方面，住总集团已经全面实现了预制构件的生产能力。引进了国内外先进的PC构件生产流水线，从生产技术上解决了传统台模法机械化程度低，生产效率低，操作工人多等多方面的问题，并在构件的生产、养护等多方面引入环保节能措施，综合实现节能减排。刘若南博士生动的讲演方式博得大家的热烈掌声。随着刘博士精彩演讲的结束此次会议也接近尾声。

大成国际岳总、邢台市城乡规划局副局长就产业化专题进行讨论

提问环节，专家们悉心解答大家的问题 

住宅产业化如今已经走进国人的生活之中，并且正在推动着我国的住宅建筑生产的绿色发展。期待北京住宅院产业化技术与邢台擦出绚丽的火花，并携手在建筑产业化设计中展现无限可能。

 住总集团实现住宅全寿命周期运维的平台优势

开发—研发—设计—生产— 运输—安装—维护
   建筑产业现代化即利用工业化建造方式，现代科学技术以及先进的管理手段来建造房屋，从根源上改变了传统全现浇结构的建造方式，是建筑行业生产方式和组织方式的一场深刻的变革！
   北京住宅院利用附属于北京住总集团的自身优势，联合集团内的构件厂和施工企业，三方从设计方案初期介入，将构建生产过程中以及施工组织中需要注意并且可以优化的问题在方案设计中提前解决，比如构建生产中台模如何得到充分利用，将构建的规格定在何种尺寸范围内即可以实现台模提高一倍利用率的效果；再如施工进度组织安排与平面预制构件和现浇构件的分布有很大关系，妥善处理好标准层中预制构件与现浇构件的衔接部位，可以使每层的工期下降1-1.5天左右，从而可以使成本和施工周期大幅度得到优化。
   在产业化部品运输方面，结合了RFID射频识别和手持终端技术，对产业化部品的码放、运输实现了集约型管理，大幅度降低了工人在构件方面的错记，漏记等状况，提高了运输效率。通过RFID芯片将虚拟的BIM模型与现实中的构件联系起来，实现了构件生产运输的集约型管理。在构件出厂运输到施工现场后，施工人员拿手持扫描仪扫描一下，如同超市“二维码”扫描原理一样，有关这块构件的所有信息便一目了然。在这些过程中，因为有了“二维码”，而使施工变得更加简单、便捷。
   安装上，针对梁柱、叠合板、外墙板、楼梯板、阳台板等不同的预制构件进行研究比对并试制专用的吊具，力求吊具的通用性。在维护上，则建立了BIM模型的全产业链协同工作平台，并引入芯片RFID技术，从而实现了产业化构件的全生命周期质量追溯。