近日据报道作为城建重点工程和十八届省运会的主场馆，位于新城区的徐州奥林匹克体育中心将在明年6月完成场馆建设。本月起，奥体中心体育场进入钢结构安装，集中了建筑界最领先的钢结构技术，徐州奥体中心将成为城市发展的新地标。
第一层钢结构安装完毕
徐州奥体中心体育场总建筑面积在53000平方米左右，总座位35000座，在省内仅次于南京奥体。
记者昨日下午来到建设中的奥体中心体育场看到，椭圆形的看台主体雄姿初现，工人正操作吊车进行钢结构吊装。一根根巨大的钢管首先在地面焊接成构件，然后通过吊装、焊接，形成笼罩在体育场建筑外面的镂空造型。
据介绍，这种巨大的钢管直径最大50多厘米，管壁最厚5厘米，钢管最大重量达到25吨，整个奥体中心的钢结构就是由上万根这样的钢管所构成。
整个体育场钢结构将分3层分别进行吊装焊接，目前第一层已经全部安装完毕。首层钢结构高达10余米，由72组x形状的构件完美焊接组合而成，已经有工人在刷涂表面的保护漆。
昨日上午，第二层首个钢构件成功安装。该构件重达40吨，由11根钢管焊接而成。今日，工人还将吊装一个50吨重的钢构件。“吊装使用260吨的履带吊车，需要整整吊装一天才能完成。”现场工人告诉记者。
据介绍，第二层钢结构由84组钢构件组成。其中42组分别由12根钢管构成，42组分别由5根钢管构成。
焊缝强度要比钢材本身还高
用1万多吨的钢材构筑起这样一个庞然大物，需要的不仅仅是巨鼎之力，更需要“四两拨千斤”的技术和智慧。据介绍，伦敦奥运主场馆———“伦敦碗”采用的预应力钢结构技术，这次也运用到了徐州奥体中心的建设中。
奥体办现场负责人王保松告诉记者，体育场钢结构悬挑最大长度达44米，中间不用任何柱子，采取的办法是用环向和径向两个方向的预应力技术，配合高强度的钢索拉拽，节省了近2000吨的钢材，同时又提高了整个体育场的安全性、抗风和抗震性。
由于奥体中心体育场采用的大多是立体弯扭的三维构件，复杂的空间结构，要求工人把工程精确度提高到毫米级。另外，焊接工作得益于二氧化碳保护焊等建筑界领先的钢结构焊接技术，才能保证徐州奥体中心这个“巨无霸”实现无缝连接。
北京建工钢结构部负责人董巍称，钢结构整体焊接完成后，焊缝的强度要比钢材本身的强度还要高出很多，而且成型相当漂亮，焊完以后外观特别圆滑。
根据规划，体育场周边环绕的综合训练馆、球类馆、游泳跳水馆的钢结构工程也将在本月底正式启动。预计今年年底，“三场一馆”将全部完成钢结构工程，在明年初开始幕墙工程，全力以赴冲刺倒计时。徐州奥体中心采用世界级工艺，将在徐州树立新地标的形象。
■新闻链接 预应力结构
在结构承受外荷载之前，预先对其在外荷载作用下的受拉区施加压应力，以改善结构使用的性能的结构形式称之为预应力结构。如木桶制作，在还没装水之前采用铁箍或竹箍套紧桶壁，便对木桶壁产生一个环向的压应力，若施加的压应力超过水压力引起的拉应力，木桶就不会开裂漏水。预应力就像给构件多施加了一道防护一样。 | 
