中国企业坚持研发 领先绿色建筑未来

能源问题让人类社会的可持续发展面临巨大挑战，节能减排成为全球每个国家战略发展的重点。而据调查报告显示：建筑耗能占全社会总耗能的40%，所以绿色建筑的发展成为当务之急。

国家财政部、住房和城乡建设部今年下发了《关于加快推动我国绿色建筑发展的实施意见》，意见提出，到2020年，绿色建筑占新建建筑比重超过30%，建筑建造和使用过程的能源资源消耗水平接近或达到现阶段发达国家水平。

为了实现这个目标，国内的建筑企业和建材企业的责任重大，因为我国在绿色建筑的发展上起步较晚，中国绝大多数建筑外窗不符合绿色建筑的要求。

德国等世界发达国家对绿色建筑的标准是房屋可以达到被动式的要求，不需要采暖、制冷等主动能源，仅仅依靠太阳得热、家电发热、人体散热就能达到人类居住舒适温度要求的房屋。而建筑外窗能耗占建筑耗能的49%，占社会总耗能20%，所以被动式房屋对建筑外窗的隔热系数等关键指标提出很高要求。

为此，7月20日中国木窗行业的龙头企业森鹰窗业在哈尔滨香格里拉酒店举办的新品发布国际交流论坛特别邀请了德国被动式房屋研究院的弗兰多夫博士。

在这次名为“助力绿色建筑发展 推广节能木窗应用”的论坛上，德国木窗协会领导、国内行业协会领导、省市政府领导、全球知名供应商，以及众多国内建筑企业和弗兰多夫博士一起共同见证了森鹰窗业一款代表国内木窗领先水平的产品发布。

这款名为PASSIVE 120的世界顶级节能木窗在隔热系数这一关键指标上达到了0.69，这意味着使用该木窗的建筑在冬天可以有效避免室内热能向外传递，达到大大减少供暖能源的消耗。这样的性能指标不但国内领先，更达到世界一流水平。德国被动式房屋研究院的弗伦多夫博士认为这样的窗户完全符合被动式房屋的要求，并当场给森鹰木窗颁发了来自德国被动式研究院的证书。

据森鹰木窗设计总监王勇介绍，森鹰木窗为了达到这一要求，在研发上可谓全力以赴。首先在玻璃、复合框体上精选国际最好的材质，为此投资4000万购买奥地利李赛克离线LOW-E中空玻璃生产线，也是黑龙江地区首条离线LOW-E玻璃生产线。为了让包铝技术天衣无缝，投资安装了国内首条窗用自动化铝材焊接生产线，并投资500万元购买了采用法国铝材粉末喷涂机的广州美涂喷涂生产线，满足焊接后喷涂的工艺要求。在这些研发过程中，研发技术人员对产品的细部追求达到了极致，可谓充满着艰辛和坎坷。

而这样极致追求的过程也诞生了极致的结果，森鹰PASSIVE 120世界顶级节能木窗实现了众多技术的突破：软硬共挤胶条防松脱技术让产品胶条绝不收缩、绝不脱落，且美观纤细;国内首台窗用胶条焊接设备焊接的主密封胶条，配以隐藏式排水和铝制窗台板排水，让产品排水性大大领先，顺利通过日本服务商的900帕水密检测。

所以这款产品的亮相具有重大的意义，证明了中国的企业有能力研发生产出具有世界一流水平的建筑用窗产品。而获得德国被动式房屋的认证，也证明了中国绿色建筑发展道路光明，达到国家十二五节能减排的规划，实现绿色建筑的发展和使用具有可操作性。为此，中国建筑金属结构协会会长、中国节能协会副理事长姚兵对森鹰窗业的贡献作出了高度肯定。

森鹰窗业在国际取得如此辉煌的成就，是因为森鹰人执着的坚持。森鹰窗业董事长边书平介绍到，森鹰窗业作为第一批将现代木窗生产技术引入到中国的大型窗企，森鹰定下了“不做塑钢窗、不做铝合金窗、不做门”的三不原则，专注于木窗的生产。这样具有前瞻性的战略规划让森鹰每一步发展都向世界领先水平看齐，技术研发是森鹰成为行业龙头并保持领先的重要原因。所以从人材的培养、技术的引进到设备的投入，森鹰都不惜代价。今天PASSIVE 120世界顶级节能木窗的诞生，是森鹰的未来，也是中国绿色建筑发展的未来，更是世界可持续发展的未来。