深圳大运会场馆：幕墙会“呼吸” 路面能“喝水”

大运中心游泳馆采用目前空调领域最先进的节能变频技术，有效利用了废热，提高了综合能效。

大运村供水采用太阳能集热板、空调热回收与空气源热泵联合的方式，充分体现了节能、环保的设计理念。

为减少场馆饰面过多装修造成浪费，大运中心大量采用了清水混凝土工艺。

　　初夏时节，深圳大运会场馆陆续交工，历时三载，“绿水晶”、“春茧”、“竹林”惊艳亮相。这些一经建成便成为特区新地标的国际水平建筑，不仅有着时尚现代的外观，演绎出建筑设计的精妙绝伦；而且忠实践行了深圳承办大运之初提出的“循环经济”和“以人为本”理念，高性价比地展示出绿色低碳的节俭之美与环保之利。

　　首创水晶石结构　难度不逊“鸟巢”

　　国际大体联（FISU）主席基里安，面对点亮灯火的大运中心三颗“晶石”，曾经感叹：“这是我在FISU工作期间见过的最好、最美丽、最先进的比赛场地，它们就像‘皇冠上的珍珠’。”

　　深圳市建筑工务署有关负责人介绍，这种新颖结构是基于水晶石的造型构思设计而来，学名“空间折面网格结构”，经清华大学、东南大学、华南理工大学共同进行课题研究。这是一种世界上最新颖的结构形式，国际上首次应用于大型体育建筑，受力体系复杂，加工及安装难度不亚于奥运“鸟巢”。

　　这种结构参考晶石构造，巧妙解决了钢屋盖的整体刚度、承重能力、动力特性、节点性能等受力特性，使构建的断面设计和节点形式设计达到了最优化和安全可靠。简单解释，如果用平整的受力面承重，两三层支撑结构的承受重量也就和单层的空间折面结构差不多，有点类似拱桥的承重原理。

　　由于结构新颖、造型复杂，结构设计对于铸钢构件的质量要求非常高，一个铸钢节点就达到98吨，以前国内生产过最大的铸钢节点才40吨，且至今没有国家标准和验收规范。市建筑工务署一方面督促中标企业在全国范围内选择最好的材料、最有实力的厂家，进行研制开发、加工生产；另一方面组织全国知名专家，对这些没有国家标准和规范的工艺进行会诊和专题攻关，最终解决了钢结构生产加工难题，填补了国内钢结构体系中生产工艺和验收规范的一项空白。

　　大运中心“一场两馆”钢结构工程，全部获得中国钢结构质量最高奖——钢结构金奖和首批广东省钢结构金奖“粤钢奖”。此外，体育场还被国家住建部评为深圳唯一“全国建筑施工安全质量标准化示范工地”，并获得国家AAA级安全文明标准化诚信工地称号。