武钢二炼钢厂铸坯质检有新术
摘要: 日前，从武钢二炼钢厂生产技术部传来消息，该厂用首创的冷蚀法铸坯低倍组织检验技术，全面淘汰沿用了20余年的硫印与热酸检验法，大大提高了铸坯内部质量 缺陷 的检验速度和诊断水平。这一技术在武钢第四次调 ...
| 日前，从武钢二炼钢厂生产技术部传来消息，该厂用首创的冷蚀法铸坯低倍组织检验技术，全面淘汰沿用了20余年的硫印与热酸检验法，大大提高了铸坯内部质量缺陷的检验速度和诊断水平。这一技术在武钢第四次调研信息成果交流会上备受关注，得到了与会专家和领导的一致好评，并被当场指定为新技术在该公司进行推广。 据介绍，该厂自建厂以来就采用低倍组织检验技术，以探查铸坯内部质量，揭示其低倍组织状况与各种缺陷，为校准工艺参数和诊断铸机设备故障提供依据。然而，以往采用的硫印与热酸检验法已越来越不适应“双高”品种对铸坯质量的要求。因为，硫印检验法只能反映出与铸坯「S」含量有关的缺陷，而且从印相、洗相到完成全套硫印检验过程，耗时长、成本高，尤其是那长达1米的相纸不便于保存和查阅。热酸检验法虽然检验结果直观、准确，却因其操作复杂、劳动强度大、污染性大，而不能作为日常检验手段。 针对这种情况，该厂生产技术部进行了立项攻关，他们对检验室进行了改造，淘汰了传统的摄影技术，用冷蚀法对铸坯切面进行检验，再采用数码技术直接传入计算机进行分析。经过近三年的摸索和调整，形成了一套比较成熟的冷蚀法铸坯低倍组织检验技术。该技术具有快捷、准确、污染小、成本低廉等优点。每日的检验结果11：00之后即可在厂内网上查阅，急查坯样，立等可取，较过去有了很大的提高。该技术提供的精确数据可较为直观地反映电子搅拌效果、等轴晶率监测、铸机开口度、二冷水匹配状况等方面的信息，为该厂新品种的试制和轧后降低废品，尤其是消除夹渣、分层、偏析、硅钢瓦楞、针孔气泡等缺陷方面作出了贡献。 |
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