山东省建筑业推广新技术现状
摘要: 1、深 基坑支护 技术 建设部要求推广的桩墙、预应力锚杆及可拆除锚杆及可拆除锚杆支护。重力式水泥土档墙和加筋水泥土档墙，土钉墙支护，土钉与锚杆等结合使用的综合支护技术，基坑工程信息化施工都得 ...
| 1、深基坑支护技术 建设部要求推广的桩墙、预应力锚杆及可拆除锚杆及可拆除锚杆支护。重力式水泥土档墙和加筋水泥土档墙，土钉墙支护，土钉与锚杆等结合使用的综合支护技术，基坑工程信息化施工都得到了广泛推广应用。深基坑支护深度已超过30米。置换技术应用成熟。地下连结用液压抓斗法成槽，接缝处理用接头管法。 2、高性能砼技术 建设部要求推广的预拌砼应用技术，应用当地材料配制多种性能要求的高强砼，开发应用超塑化剂、开发超细活性渗合料，开发高性能砼方面，都得到了推广应用。全省预拌砼达到600万立方米，大大改善了大中城市施工现场的环境，保证了砼质量，降低了砼拌合物成本。应用与材料、配制多种性能要求的高强砼，目前种于扩大C70、C80级高强砼的工程试点，开发配制C100级高强砼，争取应用于试点工作。与此同时开发应用超塑化剂，目前本省可以生产减水率高于25％超塑化剂，但多数应用减水率20％以上就能满足需要。 行业内逐渐重视并开发应用超细活性渗合料，工程中应用自密实砼越来越多。 建设部在青岛召开了一次商品砼泵送砼质量技术研讨会，上海的“高强泵送砼生产和施工规程”，对我省普遍应用泌水率和塌落度可控砼可泵性有较大景响。 3、高效钢筋和预应力砼技术 山东86年推广冷扎扭钢筋，97年才开始推广冷轧带助钢筋，98年元旦起淘汰低碳冷拔丝及Ⅰ级钢，但同时又推广冷拔螺旋及新Ⅲ级钢，现在新Ⅲ级钢粗细直径省内都能生产，所以总产量达50万吨以上的百余个冷轧带助钢筋厂又纷纷停产，新Ⅲ级钢邮于设计滞后推广量达不到20％，钢筋焊接网技术开始应用，但推广主动权不在施工单位。 预应力技术发展较快，八五期间外省市来承包的居多，由于利润超过50%，促使我省自建预应力公司，现在有粘无粘都做到36米跨。90年曾做过18米跨配筋的无粘预应力试验板积累了一些试验数据。最近粮库工程做过24米预应力拱板，现绕后涨30米预应力桁架。近年污水工程多，园形水池等普遍应用预应力技术，蛋形消化池采用了变角涨拉。路桥工程有其特殊性。做过160米连续梁270米钢结构连续梁涨拉及60米跨2米厚桥面板三维预应力涨拉，而且还以桥墩为施工段，运用双向对称预应力施工，克服了高空大跨度施工难题，预应力发展也得益於预应力公司做到一条龙服务，诚然目前还是由设计说了算，往往也就耽置了。所以推广新技术主管部门要从设计抓起。 山东有个53层工程其九层裙房中六层要一个31×27.3米大开间，将七、八、九层作为一个整体空间受力体系，用五根大跨度无粘接预应力梁作为转换梁。这一空间杆件体系，据检索国内尚无先例。 还有一工程是青岛国际会展中心，展厅纵向为5×27＝135m，横向13.5＋36＋13.5＝63m双向预应力连续梁、柱网为36×27m施工时为国内这最。 山东新近开发了无粘接预应力砼楼盖开洞改造技术，近十几年来无粘接预应力得到应用，相对无粘接预应力楼盖开洞也是近年来工程改造中新问题。由于预应力楼盖处于预应力状态，给开洞改造带来很多困难，改造工序复杂。开洞过程如何保证截断预应力筋，又不至于造成预应力损失，是改造中一个难点。过去为工程安全，采取全面临时支撑，使砼楼面处于卸荷状态，开洞后用工作锚具作临时固定预应力筋，费时费钱，再次涨拉对楼盖产生不良影响。现在则采用凿开砼楼梁后将预应力筋用型钢做成的钢框上，这样被剪断的那段预应力筋处于零预应力状态，无需二次涨拉。型钢框与原楼面砼结合选用具有自流性好、无需振捣、无骨料的CGM灌浆料替代普通砼绕注。经检测，洞口两边最大相对位移仅0.11毫米。证明该技术是可靠的。 4、粗直径钢筋连接技术 建设部要求推广电渣压焊接技术，锥螺纹连接技术，套筒挤压连续技术和直螺纹连接技术。山东要求∮16以上的结构钢筋不允许梆扎连接因此上述工艺普遍得到推广应用，省内也能自己加工生产。推广指标可以达到。 5、新型模板脚手架应用技术 新型模板脚手架推广应用，山东是比较早的，碗扣脚手架几乎与国内同步，88年建厂生产推广，门式脚手架更早些，近年济南还推广台湾窄型门式脚手架作装饰工程用，取得良好效果。在高层建筑中从插挂、卸荷、悬挑式开始95年起推广整体附着升降脚手架，如今也逐渐规范到建设部“暂行规定”上来了。 模板方面，我省从80年代初率先开发冷轧板制作的组合小钢模后，相继开发钢框胶合板模板，中型组合钢模板，钢或胶合板可折卸式大模板，塑料或玻璃钢模壳以及根据建筑结构特点，继续发展爬模、筒子模、隧道模、飞模等支模方法和专用工具。推广工具式大模板和楼板的块拆支撑体系，采用小流水段施工工艺；并重视模板的配板设计，不少建筑公司配置模板设计软件。地级市以上施工企业新型模板和脚手架应用量已超过30％，已达到建设部要求。同时各建筑公司运用小组合钢模改进支撑技术，对模板技术的发展起到促进作用，使施工企业从八十年代起购置的大量小钢模得到了更好的应用。 |
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