瑞典人典型的办事一丝不苟，不是说他们不喜欢新技术，相反，需要的话，他们会用最复杂的机械手段；但如果需要货真价实的手工艺，他们也绝不会敷衍了事。“每张床都是用最独特的工具制造的，叫做手”，海斯滕(Hastens)的人说。
生产自动化在这里并不省钱，有时候反而降低效率。海斯滕的人告诉我：“人的床，最好还是由人来做。在我们看来，没有任何机器可以取代一个真正成熟的工匠。”这并不是他们异想天开，而是有数字支持的观点：这家位于瑞典的床生产商，拥有220位分工专业的雇员，在全世界拥有120多家专卖店，营业额高达七千五百万欧元，十年间以21%的速度增长。他们生产的顶级双人床Vividus系列，标价50620欧元（每张床需要140到160个小时制造）；最基本款的单人床也要3000欧元（质量同样完美，他们强调）。每张床都要根据客户的订单专门制造，顾客往往要等上几个星期：“不管我们的工厂如何扩张，总是需要排队。是顾客在等我们，不是我们等待顾客。”海斯滕的老板及首席执行官JanRyde，还有他的太太Anne-Lie，这样对我说。这个家族企业历经五代人，一直都忠实于自己的信念：提供最好与最自然的手工技术。
他们的床在瑞典Koping小村中生产，出口欧洲其它国家、美国、沙特阿拉伯、黎巴嫩、迪拜，现在在中国北京和上海都有售。虽然目前行业中大多采用橡胶，聚亚安酯，泡沫乳胶之类比较赚钱的原料，但他们坚持使用天然材料：棉花、亚麻、纯羊毛——当然还有马毛，公司的名字就来源于此（海斯滕在瑞典语中就是马）。柔软，可变形，透气的马毛，经过手工处理，清洗，纺织，用复杂的烘烤程序固定，然后才可以填充床垫。棉花与纯羊毛同样经过手工编结，然后一层又一层，羊毛、棉花、马毛，交互叠压，终于达到足够的厚度：或者说，重达270公斤。将钢弹簧夹在这些柔软的物质之间，钢原料需要和钢琴上使用的一样，经过专利方法加热后变得弯曲，每根弹簧还配有一个亚麻袋，缝好后进行排列组合，才能达到适宜的弹性。
床垫的各个组成部分至此基本完成，“将每个零件组装起来，用手工缝才能保证最佳质量。床垫的面料也需要最仔细的测量，描画，剪裁，缝合。这个过程需要四到八个小时”，带着成熟工匠特有的自豪感，他们向我介绍道。不用说，他们的纱线也是环保的：亚麻与棉线只用植物性染料；枕头和被子用鹅绒；床架是坚固的斯堪的纳维亚松木。他们对自己的产品充满信心，弹簧与床架都有25年的免费保质期：“希望我们的床可以被长期使用。床的质量越好，使用寿命越长，很多年后我们的床才会变老，”他们补充说：“经过几十年在上面睡卧，孩子在上面蹦跳，床上早餐，羽绒被的压迫——床垫的填充物会自然有些变紧。”
这样的结论并不只是长期观察的结果，他们也会对床进行测试。工厂里专门有一台机器用来做承重测试：将1400公斤的重量在床上压三万次，床垫依然保持完好。他们开车冲向床，这是撞击测试。至于面料强度测试，他们则拖着可怜的床垫在泥路上跑，“一公里后床垫依然还是完整的”，他们说。
如此质量，当然诱人。1950年海斯滕被指定为瑞典皇室供应商，从歌星Tina Turner，到球星ZlatanIbrahimovic都是他们的忠实客户。“这几年人们对床的态度发生了变化，”Jan Ryde说，“以前人们更多投资在床架上，然后才会考虑床垫。现在很多人愿意花更多的钱买床。最近的调查表现出一种趋势：91%的被访问者认为，床是家里最重要的家具；87%的人认为，床应该要比沙发贵。这就是今天的趋势。”也许因为现在“睡个好觉”实在已经越来越是个奢侈的愿望了。
