我国绿色节能战略布局初定

　　电源建设将向资源地转移

　　随着低碳观念的深入人心，我国电力行业不断研发节能环保的发电技术。太阳能发电、风电、潮汐能发电等产业近年来获得了迅猛发展，余热发电得到了国家的政策鼓励和扶持，在不久的将来必将走出一条环保节能的绿色发电之路。同时，电源建设将向资源地转移，能源输送将由输煤为主变为输电和输煤并举。

　　利用新能源 变余热为电能

　　在钢铁、石油化工、建材、水泥、制糖等行业中，生产厂家具有大量低品位余热，包括低品位烟气、蒸汽和热水等，这些热量品位低、数量大、分布较散，基本不能为生产再利用。但近段时间，我国科学家就余热回收发电进行积极的探索、研究，相继开发出了纯低温余热发电技术及相配套的汽轮机研发、设计、应用技术，可使发电机增加25%的发电量。该技术能够将企业中大量的低品位废热集中发电，进一步提高企业能源的利用率，为各种类型企业节能环保开辟了一条新路。

　　余热发电技术包括新型干法水泥窑不带补燃锅炉的余热发电技术。新型干法水泥转窑生产过程排放大量热烟气。一座日产4000吨熟料的转窑每小时排放300摄氏度以上的热烟气，这些热量可以发电5000千瓦~6000千瓦。水泥窑余热发电装置利用水泥窑排烟余热，发电时不影响水泥熟料的生产，也不需要额外的补充燃料，是安全可靠的余热发电技术。

　　热水发电技术。利用热水发电，取决于热水的温度，大约每吨热水可发电1.5千瓦时~4千瓦时。发电后降温的热水又可以回到生产流程中吸热，循环使用。这个热水发电技术对热水的水质要求不高，水中的硬度和杂质不影响发电装置的运行，安全可靠，运行操作简单方便。

　　浮法玻璃线余热发电技术。目前这些余热蒸汽主要用于冬季采暖，其他时间除极少量蒸汽用来加热重油外，大量蒸汽被白白浪费。为此，我国科研机构在多年研发饱和蒸汽发电技术的基础上，开发出适合浮法玻璃生产线用的余热发电技术，每千瓦的投资仅需人民币4000元，其经济效益和社会效益十分显著。

　　转炉余热发电技术。目前，国内钢铁企业普遍采用转炉炼钢。转炉炼钢时产生大量余热蒸汽，但由于转炉是间歇生产，因而这股蒸汽是间断不连续的，压力波动很大，难以利用。针对这种情况，广州瑞溥开发出转炉余热蒸汽发电技术，经济效益和社会效益均十分看好。