高端管件应用前景开阔

　　金属管件行业在我国发展了近30年，截止至2010年底，全国石油管道和管件制造、天然气管道和管件制造、市政工程管道和管件制造以及保温，制冷管件的制造企业已超过4000家，其中从事金属管件制造的企业也达到了1900多家。但在这些金属管件制造企业中，包含了大量的中小企业，存在生产技术含量低，缺乏核心技术等问题，常常被限制在从事一般金属管件制造。然而，以金额标准看，市场的容量主要集中在高端金属管件制造上。从压力上区分，高压管件生产商业仅占整个金属管件行业企业总数的35%，但创造了行业总产值的60%。

　　高端管件无论在成型技术，焊接技术，热处理技术，检测技术，设计水平方面，都有较大的提升空间。随着社会化分工的细化，下游行业朝高精尖发展追求社会效益和经济效益的双赢，对管件产品的技术要求不断提升，使得高端管件的市场需求也在不断地增长。行业发展至今，在各高端管件的细分市场上也涌现了一些龙头企业，如油气输送管件市场的佼佼者沧海重工—在输油输气和化工管件领域的市场占有率均排名全国第一；在船舶管件市场的领头羊中南重工—目前已经成功实现境内上市；在核电管件市场中的执牛耳者新峰管业—拥有国内最先进的核电管件制造、检验技术。

　　西气东输，川气东输，这些耳熟能详的大工程，铺设成我国油气运输的一条条大动脉，为我国经济发展提供了坚实的油气能源支持。十二五期间，我国将继续加快油气管道建设的速度，重点建设项目包括中哈原油管道二期、中缅油气管道境内段、中亚天然气管道二期，以及西气东输三线、西气东输四线工程。“十二五”期间，全国将新增油气管道7.4万千米，天然气管道4.5万千米、原油管道0.9万千米、成品油管道2万千米，总投资约3500亿元。（数据来源：中国石油规划总院）。而2011年是“十二五”规划的第一年，五年计划的第一年，通常是行业布局和投资规划的一年，加上目前国内配套管材管件产能不足，以及其他因素所限，我国今年新增的管道总长预计仍为1万米左右，与2010年持平。[数据来源：中国石油规划总院]从2012年开始，各上游企业将开始进行投入，扩产和技改，以适应管道建设加速的需求。预计2012-2014年，管道建设将逐年加速，到“十二五”末，每年建设尤其管道的速度将比2010年提高80%。根据我国“十一五”期间各工程的投资情况来看，我国天然气管道目前每建造一千米平均需投资约950万元，其中约70%用于管线建设，管线建设费用中约2.5%为管件费用，原油管道每建造一千米平均需投资约650万元，其中约70%用于管线建设，管线建设费用中约约2.5%为管件费用，成品油管道每建造一千米平均需投资约450万元，其中约70%用于管线建设，管线建设费用中约2.3%为管件费用。综上所述，未来几年新增的管道长度和预计的市场容量见下图：

　　2009-2015油气管道建设长度及管件市场容量统计图

　　可以看到，从2010年开始，市场需求有了长足的增长。

　　另外，由于X70，X80，X100高钢钢管材管件越来越多地应用在油气管道建设上，并且管道输送压力也将有所提升。因此企业也必须要具备有质量保证的高钢级管件的制造加工能力，才能在未来的油气管道管件中更好地满足客户的要求。通常，油气管道管件的客户为保证工程进度，对供应商能否保质保量地供应管件，会严格考察。

　　综上所述，油气输送管件生产企业，一，要提高产能，二，要技改，加速高钢级管件加工制造能力的成熟，使高钢级管件在产能提高的条件下质量也能确保，并为未来生产X120以上钢级管件预留升级空间。