硅钢片套裁专业化有利电机行业做大做强
硅钢片作为电机行业主要原材料,在电机生产成本中占有“举足轻重”的地位。它约占电机生产总成本的三分之一。电机又是“材料密集型”商品,由于设计和工艺的原因,生产电机用硅钢片净重利用率(指构成产品实体部分)仅在50%左右徘徊,有的电机还达不到50%,仅在百分之四十几利用率。近几年来,冷轧无取向硅钢片,热轧硅钢片价格大幅上涨,使电机行业特别是中小型电机行业因离散度高,规模批量不大,而背上了沉重的“包袱”。笔者认为:要降低电机的生产成本,重要的一点是:硅钢片冲剪加工必须打破“一厂一点”陈旧模式,走社会化、市场化、专业化套裁之路,中小型电机行业才能走出困境,做大做强。 一、 现状 随着市场经济深入发展国内的“三资”企业,他们以先进的理念,对传统的“一厂一点”进行改革,舍弃“小而全”,将硅钢片加工套裁由社会上的冲剪工厂进行,与专业加工厂结算一般采用“带料加工”和“双经销”形式。 一些国企的冲床加工车间,随着改革的深化,实行了主辅剥离,因环保的要求冲床车间已搬到郊区,实行相对独立的经济核算,除加工“本厂”的硅钢片外,还承接社会上其它厂的冲剪任务,跨出了走向社会,走向市场的可喜一步。另外,申城一些经销硅钢片的流通商,特别是一些有资金,有实力大型流通商,为更好为下游企业服务,在上海宝山地区建立了物流中心,在大仓储基础上,对硅钢片实施初级流通加工“剪切、分条、开平”,也极大方便了客户,据笔者估算,有“剪切、分条、开平”设备物流中心不下数十家。 二、 实施硅钢片社会化、市场化、专业化是电机行业做大做强的必由之路 电机行业作为制造业,具有强烈的通用性,无论是发电机、电动机、直流电机、分马力电机、油泵电机、微电机、电动工具、家用电器等是为社会提供动力的使用范围十分广泛,需求量相当大,由于历史的原因,电机行业大型骨干企业相对较少,中小企业随处可见,产品规格“撞车”,竞争趋向“白热化”,制造电机用的硅钢片,优质钢、轴承、电机外壳的铸件,化工材料,辅料等均涨价,受到“多面夹击”,而硅钢片又是“头道工序”,电机行业要在激烈的竞争中“做大做强”必须对硅钢片实行市场化套裁,如上海某生产发电机合资企业,近二百个职工每年能生产200万千瓦发电机,一个十分重要的因素,就是它的硅钢片套裁由社会化承担,它的转轴也有专业加工厂完成,消化了部分涨价影响,取得了可贵的经济效益,类似例子还有不少。 当然,已经开办的专业化硅钢片套裁加工企业,从严格意义上讲,还只是套裁中心的一个“雏形”离真正市场化,专业化“加工中心”还有相当路程要走,需要得到电机行业的支持。
摘自《钢市快讯》 |