成本危机上升陶企谋求外迁

　　核心提示：近两年来，佛山陶瓷企业跨区域外迁的趋势日渐明显。陶瓷原料丰富的清远、肇庆等地毗邻佛山，已成为佛山陶企谋求产业转移的首选之地。据调查，佛山已有12家陶瓷企业进驻清远的陶瓷城；不少佛山陶瓷企业在肇庆、潮州等地的生产基地已经开始投产。此外，部分陶瓷企业把眼光投向了外地省市，一些实力较强的陶瓷企业干脆把分厂设在山东、四川等地。

　　佛山陶企向外扩张，主要是为了降低企业的成本压力。采访过程中，众多陶瓷企业反映，目前佛山用于陶瓷行业的土地、陶土资源已开发殆尽；水电、劳力、运输等经营成本亦居高不下；全国范围内的“治超”导致的运输费用增加，使陶瓷产业更加“举步维艰”。而粘土、燃气、色釉料等原料的价格普遍上涨则将佛山中小陶瓷企业的利润进一步摊薄，南庄一些小型陶瓷企业甚至关闭了部分窑炉。在这种情况下区域外迁就成了佛山陶瓷企业缓解成本压力的出路之一。与2000年开始的首轮陶瓷企业外迁潮相比，此次外迁对于佛山陶瓷企业来说更为紧迫。

　　近日，我市陶瓷专家孔海发等四人组成的专家组前往四川邛崃市、仁寿县考察当地的资源、投资环境等情况是否符合佛山陶瓷企业跨区域投资；前不久，“山洽会”经贸考察团考察清远，随团考察的佛山陶瓷企业对投资清远表现出浓厚的兴趣。鹰牌陶瓷有限公司营销总经理梁兆津清远之行表示，对于陶瓷企业而言，原材料成本至关重要，陶企在清远、河源等地设厂，成本可普遍降低两至三成。记者了解到，随着新一轮成本危机的到来，很多陶瓷企业已经将区域外迁作为运营战略列入了日程表。

　　■成本压力篇：

　　陶土陶泥价格持续上涨

　　陶瓷产业是一种高耗能产业。陶土是其主要原料之一。经过多年的开发，佛山的陶土已经开发殆尽。目前佛山陶瓷企业所用的陶土、陶泥全部由清远、河源等地运输过来。由于陶土资源日渐减少，其价格正在不断上涨。与年初比较，11月份的陶土、陶泥价格上涨了大约30%。色釉料的价格普遍上涨了15%~20%，个别受欢迎的色釉料价格甚至提高了一倍。

　　今年以来，陶瓷产品的原辅材料价格一路飙升，已经到了企业所能承受的极限。据调查，树脂与年初相比较，价格从原来的8000元/吨飙升至13000元/吨左右，上升了56%；燃料方面，柴油由3000元/吨上升至3700元/吨，液化石油气也由4200~4300元/吨上涨到5000元/吨。

　　业内人士表示，我市陶瓷产业对运输业的依赖程度很高。几乎所有的原、辅材料都要从外地运至佛山；产品出来后，主要是通过汽车输送到全国各地。今年6月份以后，全国范围内的“治超”连锁性地引起各地运输价格的上升。据有关方面的统计，陶瓷企业在运输方面的花费比“治超”前提高了30%左右。因此，走出佛山寻求新的发展空间，生产基地加速向资源地、市场地转移，是佛山陶瓷产业低成本扩张，在越来越激烈的市场竞争中强化成本竞争优势、提升企业市场竞争力和产业竞争力的必然选择。

　　■企业应对篇：

　　跨区域投资战略性转移

　　基于陶土资源、水电、劳力、运输等经营成本方面的考虑，产业战略性转移，可以说是佛山陶瓷企业应对成本压力向外释放的一种方法。

　　日前，前往清远考察的鹰牌陶瓷有限公司营销总经理梁兆津分析说，对于陶瓷企业而言，原材料成本至关重要。目前，佛山陶企的陶土、陶泥，大约有六七成原材料产自清远、河源等地。如果能在陶土、陶泥的原产地设厂，无疑将大大降低成本。此外，清远设厂的人力成本比佛山要低10%左右；土地比佛山优惠10多倍；水电更加低廉；运费也将节约一到两成。业内人士估算，佛山陶企在清远、河源等地设厂成本可普遍降低两至三成。

　　我市陶瓷专家俞康泰教授表示，随着陶瓷行业竞争进入白热化，生产成本已成企业发展一大掣肘。通过扩大产能、跨区域投资，努力降低成本，可以说是企业生存并谋求更好发展的一条出路。他同时亦表示，佛山陶企外迁的只是陶瓷生产的一个环节转移到外地，而销售网络、核心技术研发依然留在佛山，毕竟佛山陶瓷的区域品牌在一定时间内有利于企业品牌的树立。
努力提高产品技术含量

　　生产成本普遍大幅上涨，而陶瓷产品市场供过于求，价格上涨的空间非常小。这必然会导致一部分综合竞争力不足的企业在市场竞争中淘汰出局。

　　俞康泰教授分析，在人们的生活水平普遍提高的今天，越来越多的消费者把陶瓷产品的质量作为购买的主要考虑因素之一。因此，只有生产技术含量高的产品才能得到更大的利润空间。

　　据了解，一部分陶瓷企业正在对企业的机械整体改造和更换，同时也在积极对传统的制作技术进行改善和创新。这些举措的最终目的就是提高生产效率，提高产品的技术含量，使产品在激烈的市场竞争中拥有较大的利润空间。
挖掘“人”的最大价值

　　企业在市场上竞争的武器主要是产品，然而整个研发、生产、销售等过程都离不开员工的参与。在成本压力下，更好地经营企业内的人力资源，是成功的陶瓷企业家的心得。

　　新科迪品牌总监刘军表示，经营一个陶瓷企业就是如何经营企业内的人力资源。陶瓷行业内，技术骨干、销售骨干的流动率很高，如何把企业的核心人员留住，并且充分发挥员工的潜能，使其为企业创造更大的价值是企业从内部减轻成本压力的好方法。

　　众多企业的经验表明，建立一个行之有效的薪酬制度是非常重要的。它可以不断激励员工创造业绩，提高工作效率。

　　佛山市陶瓷行业协会的有关负责人表示，陶瓷行业的技术骨干、销售骨干相对缺乏而导致的企业间高薪挖掘人才的现象不利于陶瓷企业的稳定、有序发展。协会计划加大陶瓷技术人员以及销售人员的培训，为企业输送大量人才。

　　■商机篇：

　　陶机企业订单因此大增

　　当陶瓷企业面对种种成本压力寻求“减压”的同时，陶瓷机械、装备产业却暗暗偷着乐。为提高产品的生产效率以及产品的技术含量，陶瓷企业不可避免地需要求助于其上游产业———陶瓷机械、装备产业。

　　科达机电的营销总监吴跃飞这样表示：“陶瓷市场好的时候，我们的日子好过；陶瓷市场不好的时候，我们的日子也很好过。”据了解，陶瓷原、辅材料价格上涨，对陶瓷机械、装备的影响非常微小。而陶瓷企业整体更新生产设备却给陶机产业提供了无限商机。三英辊棒有关销售人员反映，该公司一款比普通辊棒的使用命普遍延长30%的新辊棒推出市场后，陶瓷企业的订单不断。

　　 陶瓷企业对陶机产业的需求不仅限于购买陶瓷设备这个一次性购买行为。企业购买机械后，陶机企业为陶瓷企业培训机械使用人员、维修和保养机械等，都给陶机企业带来大量的后期附带交易。

　　■回顾篇：

　　佛山陶企首次大量外迁

　　佛山陶瓷业最早引起人们广泛注意的搬迁动作发生在2000年，出于对本地原料市场行将萎缩的预见，新中源在四川夹江投资5亿元建起了当地规模最大的现代化陶瓷生产基地。此后，佛山的其他一些陶瓷企业如中盛、新美、新粤中等也纷纷跟着西进。接着，新中源又先后在粤西和粤北地区的河源、清远等地兴建了48条生产线，13条抛光砖生产线和一个洁具厂。随后，新中源还与粤西的肇庆市签订了协议，准备在当地投资兴建新的生产基地。此外，佛山的其他一些陶瓷企业如东鹏、新明珠等也在一年内把生产线搬到了珠三角以外的地区。佛山陶瓷企业外迁浪潮由始起。

　　■记者观察：

　　经营模式向资本经营转变

　　陶瓷企业战略性向外转移是企业利用客观有利因素降低成本的方法之一。此外，为提高产品的质量，降低耗能，创造更大的利润空间，从下半年开始，陶瓷企业普遍开始改进硬件设备，有的企业甚至下重本更换整套生产线。而人力资源是企业创造利润的有效执行部分，为留住人才，充分挖掘员工的才能和创造力，对员工进行有效培训也是目前陶瓷企业应对成本压力的一个间接方式。众多企业老板认为，人力资源方面的投资是企业的软件投资，它给企业带来的效益将是长期的，高值的回报。

　　对于外迁，业内专家表示，佛山地区一些品牌经过多年的发展已成为国内知名品牌，其经营模式正由产品经营向资本经营转变。走出佛山是为了创造产品的成本优势，借地理位置优势抢占某一区域产品低中高档消费市场，从而提升佛山陶瓷产品的设计创新水平、技术含量，打造强势的佛山陶瓷区域品牌，培养并造就一批在世界上有良好知名度、美誉度以及强大国际竞争力的品牌企业，改变中国陶瓷产品档次低、价值低、多模仿、同质化现象严重、品牌知名度与美誉度不高的现状。

摘自《鲁班网络》