我国水龙头缘何难逃“卑微”运？

在国内卫浴界，知名品牌有“四维”、“惠达”、“箭牌”、“地中海”等，这些品牌的品质完全可与洋品牌抗衡，价格却有很大优势。特别是近几年来，这些品牌都以强势进入四星级、五星级宾馆和高档住宅。洋品牌一边倒的局面已不复存在。然而，作为五金龙头业，几乎没有这样的品牌出现。高端市场洋品牌独占鳌头，像“高仪”、“科勒”等洋品牌几乎成了高档宾馆及高档住宅小区的首选，国内虽有“绿太阳”、“东花”等在中档市场中有一定影响，但在高档市场中却不见踪影。因此，国内产品的品牌缺乏，是我国五金龙头业的尴尬。

　　目前，我国五金龙头的生产基本上形成了浙江、广东两大基地。家庭作坊式企业和家族式企业占据主体。这些企业的共同特点是：1.生产装备落后。在铸造工序，仍用传统的砂型铸造，致使产品出现不可避免的铸造缺陷。在机械加工工序，大多数工厂采用仪表车床及双轴机床进行加工，多次夹持工件，往往造成产品较大的形位工差。2.技术力量落后。大多数企业没有相关的专业技术人才，缺乏新技术运用意识。3.质量意识薄弱。多数企业没有系统的质量控制手段，产品检验完全凭经验来完成。4.缺乏产品经营的整体策划。5.分散集中的生产模式。分散：是指把龙头的组成零件分散到若干个企业进行加工。集中，就是某一个企业集中力量专业生产某一个或某几个零件。因此他们中的大多数企业没有自己的产品。

　　就是这些弱势生产群体往往成了市场竞争中的强者。在供大于求的市场形势下，价格战早已硝烟弥漫，而这些企业由于初期投资少，人工费用、管理费用低，产品成本、售价低，成为市场的宠儿。

　　在发达国家，如意大利、美国等，早就摆脱了劳动密集型生产模式，取而代之的是机械化大生产。譬如说，在铸造工序上，他们运用感应炉和重力铸造机相结合的方式进行铸造，不仅产品质量好、合格率高，而且其工效是人工操作的几倍甚至几十倍。在机械加工工序中，则采用专业的多工位机床对工件进行加工。一次装夹工件，就可完成工件的全部加工，产品形位工差非常小，产品功能得到强有力的保证。

　　在我国部分有实力的公司也引进了相应的设备和技术，但很快被市场大潮淹没，显不出任何优势。企业引进这样的设备和技术，初期的投入相当大，需要强大的生产力和市场占有率，才能使投资者拥有利益回报。很多企业拥有了强大的生产力，但又受到市场的制约，往往使生产处于不饱和状态，造成人员、能源及管理的极大浪费，产品成本居高不下，从而形成产销不畅的局面。应该说，这部分企业具有打造品牌的实力，但他们却承受不了年年亏损的现实。

　　无品牌，对于一个行业来说，并不是一件好事。就拿五金龙头行业来说，大家都往中低档产品这条船上挤，必将有一部分企业被挤得头破血流。竞争对手多了，大家一门心思都用在价格战上，势必无法推动行业的正常发展。

　　当然，无品牌时代对任何国内企业来说，是一个机会，但同时也面临挑战。要创建一个品牌，并不是一件易事。它需要企业拥有雄厚的资金，强大的技术能力，独特的企业文化，先进的管理水平等；同时也要有足够的耐心和毅力。就市场来说，五金龙头行业需要有国内的品牌来倡导消费，需要品牌来引导行业发展，需要品牌来推动行业进步。

摘自《鲁班网络》