新型电熔格子砖获国家专利

沈阳耐火材料厂党委书记顾元清集30年生产电熔砖经验,经过几年的努力,设计、试制出一种电熔耐火材料新产品---Z形电熔格子砖,并获国家专利。据悉,这种格子砖已得到多位玻璃窑炉专家和耐火材料行家们的一致好评,填补了我国同类产品的空白。 　　与现在国内玻璃窑炉蓄热室普遍使用的碱性材料和烧结材料相比,这种玻璃窑炉蓄热室格子体材料有如下优点:更为优良的热稳定性和高温耐侵蚀性,不存在起层、剥落、堵烟道的问题;换热效率高,导热率是碱性材料的两倍,可节省能源5%以上;使用年限长,是碱性材料的2～3倍,达到10～15年,两个窑期不用更换格子砖。 　　与国外的专利产品电熔十字形和筒形格子砖相比,该种砖除具有相同的使用功能外,还有以下独特的优点:所用模具科学合理,浇注和退火过程散热均匀,没有应力集中点,砖体基本没裂纹,外形精准,整体强度好;砖形简单、实用,生产效率高、成本低;易于包装运输,包装运输费用低等。 　　在玻璃熔窑蓄热室中,以电熔格子砖替代碱性材料和烧结材料,是玻璃窑炉技术进步的必然趋势。在上个世纪80年代末,欧美等国家的300座大型玻璃窑的蓄热室已全部淘汰了碱性材料和烧结材料,用上了电熔格子砖。目前我国此项工作刚刚起步。 　　据有关人士分析,一座浮法玻璃窑,如全部采用这种格子砖,仅节能一项,3～5年即可收回用在格子砖上的成本,用到10年左右,等于零投入,而且在这十几年中,蓄热室运行平稳,没有热修的麻烦和损失。 　　如果全国的玻璃窑炉都用这种格子砖,则可节省大量能源,仅一年节约的数量就折合重油20万吨左右,节省资金3亿多元。