我国粉末涂料市场增长迅猛

我国粉末涂料市场正以迅猛之势高速增长。据统计，近年粉末涂料全球增长速度为15%，而我国则为25%以上。2003年我国粉末涂料产量超过20万吨，居亚洲第一、世界第三，在全球仅次于美国、德国。作为长线产品，粉末涂料正在我国展现其优良的科技潜力与发展前景。 　　回顾我国粉末涂料的发展史，在上世纪末进入高速发展期。目前不仅产量有了大幅度增长，成为了生产大国；而且品种也有很大发展，原来只停留在环氧树脂粉末涂料单一品种上，现在环氧聚酯混合型粉末涂料已占据了主导地位，聚酯TGIG粉末涂料已经在国内普及，聚氨酯粉末涂料也已经在国内普及，聚氨酯粉末涂料投入生产，丙烯酸聚氨酯粉末涂料崭露头角。粉末涂料设备同样有了有长足进展，以烟台为主的粉末涂料设备制造厂家在国外引进设备样机上下功夫，大胆进行技术革新，目前的制粉设备已经达到国外同类产品水平，而且价格低廉，仅是国外同类设备价格的二十分之一。另外，在粉末涂料原材料的配套上，国内也已基本形成配套，各类助剂包括树脂、流平剂、消光剂、光亮剂、浮花剂等产品已达到国外各类产品的水平。应该说，我国粉末涂料涂装行业走向了成熟。 　　国内现在大约有600家粉末涂料制造厂商，其中欧美的粉末涂料制造企业在中国市场拥有优势。国外的著名粉末涂料制造商，如杜邦、阿克苏诺贝尔、福禄、PPG、USB等公司都在国内建立了生产基地，广东以及其它沿海地区的粉末涂料市场的竞争情况在近2年相当激烈。粉末涂料生产商在稳固其已有市场占有率的同时，为了扩大销售额和开拓新市场，开始转向内地市场。杜邦华佳建立广东分厂后，实现黄山、广东、成都“三足鼎立”发展战略。福禄公司在保持南方发展态势的同时，开始开发北方市场，全力进军北京为中心的华北和东北粉末涂料市场。阿克苏诺贝尔也在扩大其在中国的市场份额，在苏州、东莞新建的涂料生产厂成为重要增长点。Morton公司被罗门哈斯收购后，其产品也由罗门哈斯在国内销售。很多粉末涂料公司在国内销售涂料产品的同时，也在生产和销售树脂，还有一些著名的原料供应商将其产品带入中国。陶氏、汽巴就在国内建立了环氧树脂生产厂，其它公司如壳牌化学也在不断引入新的树脂产品，这在一定程度上也带动了涂料原料如环氧树脂的发展。 　　国内的粉末涂料产业迅速发展，首先得益于市场的开放和经济的快速增长。在外商获利甚丰的同时，国内的粉末涂料产业也得到迅速发展。1995年起我国台湾省与欧美的厂商开始积极在中国内地投资建设粉末涂料及其原料制造厂，国内涂料行业从溶剂型向粉末型转换的意识也逐渐增强。市场增长率一直保持在25%左右，专家预计2010年我国的粉末涂料产量将达45万吨以上。 　　虽然国内粉末涂料市场在快速增长，但同时也存在着一些隐患，如不及时加以处理可能会带来危害。有关专家认为，国内粉末涂料行业的投资已经大于涂料的市场需求增长，比例大约为1.2比1，这有可能造成供过于求，从而使资源浪费；国内企业的科研开发投入太少，成果缓慢，自主技术少，后劲不足；竞争的加剧和集中使产品价值难以得到体现，从而利润降低；过度竞争所带来的恶果还可能使制造商对产品品质的要求标准降低，从而伤害消费者。 　　业内人士认为，我国粉末涂料前景仍是很好的，否则国际巨头也不会纷纷进入。关键是正视形势，解决好上述问题的同时。同时要把握合理有效地利用有限资源、改善环境的发展主题，使粉末涂料在工业涂料中的份额进一步增加。具体是抓住几个“化”：一是低温固化，为扩展粉末涂料的涂装范围、节省能源，更好地与溶剂型涂装线接轨，粉末涂料必须向低温固化型发展，技术上可通过降低树脂本身的熔融粘度、软化点，增加树脂的官能团，提高交联度，应用适当的催化剂等手段来实现；二是薄膜化，通常溶剂型涂料涂膜厚度为20～30μｍ，而一般粉末涂料涂膜厚度为60～70μｍ，因此粉末涂料若想占领溶剂型涂料市场，就必须向薄膜化发展；三是功能化，功能性粉末涂料是具有特殊功能、适应特殊用途的表面涂装材料，兼具保护和装饰作用，可以提高被涂物的使用寿命和特殊功能，重点要发展重防腐型、耐高温型、耐候型、阻燃型、导电型等产品；四是专用化，汽车用粉末涂料、预涂钢板用粉末涂料等前景开阔；五是美术化，开发无光、高光、高鲜映性粉末涂料以及遮盖粗质底材的花纹粉末涂料和金属闪光粉末涂料等。另外，要重视研究开发新型固化剂，专家认为可在聚酯／TGIC粉末涂料中，以HAA（羟基酰胺）、四甲氧甲基甘脲和低环氧化合物代替有毒的TGIC固化剂；在聚酯／IPDI粉末涂料中，以无封闭剂的新型固化剂代替以ε－己内酰胺作封闭剂的IPDI固化剂；在环氧粉末涂料中，开发新型潜固化剂和促进剂，如芳香族锍锑、咪唑金属络合物等，保证粉末涂料向低温固化和多品种方向发展。