受塑料制品环境友好趋势的影响新型塑料助剂研发加速

随着技术的发展，塑料助剂的成分也不再局限于原来的无机、有机类小分子化合物上，经过化学接技、共聚等方法与基材树脂混合发挥优异性能的天然或有机合成大分子也逐渐成为塑料助剂的一部分。同时助剂在添加量上也不再仅仅是少量，除PVC增塑剂外，淀粉、CaCO3、滑石粉的添加量在有的产品中已大大超过了基体树脂，体现了一定的经济效益和环境友好性。塑料助剂的发展源于产品应用性能的需求，随着各个制造企业的产品结构日趋细化、专一化，市场所需产品的性能多功能化，塑料助剂的产品也出现了越来越多的类别，新的合成技术和应用技术也大量涌现，这一切都令塑料助剂在塑料制品的环保和回收再生方面显示出越来越强的生命力。

目前在塑料制品中使用的含卤阻燃剂，在材料燃烧时释放出大量的含卤气体，不仅造成环境污染，还对人身安全造成极大危害，其中含溴阻燃材料更是存在回收困难的问题。因此无卤阻燃的呼声越来越高。很多国家已明确立法禁止含卤阻燃剂的使用。新型的高相对分子质量硅橡胶作为一种优良的无卤阻燃剂，主要用于以EVA／PE为基材的电缆。纯 的高相对分子质量硅橡胶具有粘弹性，很难处理和加料，一般是先做成母料再与基材混合，PE母料中硅橡胶的含量可达到60％。硅橡胶的加入还可有效改变材料的流变性能，并对某些加工过程产生一定的影响。在一些高性能材料上，硅橡胶常与硼酸锌复配使用作为阻燃剂。

随着废弃合成材料制品的增多，各国越来越意识到材料回收再生利用的重要性，并为此建立了相应的法规。欧盟在十年前就提出了包装废弃物处理指令，随后其他产品指令也相应出台，这揭开了欧盟企业回收再生技术创新开发的序幕，并因此取得了显著的成效。日本、韩国和我国台湾地区对包装废弃物的回收也作了明确规定，我国政府也于2003年 1月颁布了《中国环保生产法》。美国没有明确条文规定回收再生料的处理，但各个州对于回收料都有一定需求，如加利福尼亚州要求垃圾袋全部采用回收料，硬质包装制品要掺混25％的回收料。法规的建立健全推进了回收材料技术创新以及市场应用领域的开发拓展，也直接导致了回收再生塑料用助剂的兴起。

回收再生材料涉及包装材料、电子材料、汽车部件、建筑材料等。回收料产品价格便宜，但性能一般，通过添加塑料助剂的可显著提高回收料制品的使用性能，为产品带来较为可观的经济效益。瑞士汽巴精化开发的Recyclo blend6660系列产品就可有效消除回收料中的残留颜料和高含量填料所带来的不利影响。其生产的环保添加剂应用于覆盖地膜中可使地膜能够降解，对环境不造成污染。

多层复合是近年来发展起来的新型包装薄膜的加工方法，不仅拓展了包装的应用范围，而更重要的是大大地提高了包装的性能，但同时这种包薄膜由于使用了两种或两种以上基材，给回收再生带来了一定难度，加之目前包装复合膜数量较大，已成为全球性的环境难题。而通过加入有助于回收的塑料助剂，可使问题迎刃而解。在多层复合膜中加入相容 剂可顺利实现材料的再生利用。国际上新开发的相容剂包括PE-MAH( PE接枝马来酸酐)，PE接枝马来酸锌聚合物等。

随着塑料及其助剂产品市场的日益全球化，国外助剂产品的多样化和领先的技术、产品生产的本地化等都给国内塑料助剂行业带来了更大的压力。面对国外企业的汹涌来势，国内企业应以什么样的方式去应对，是一个值得深思的问题。作为产品灵魂的技术理应受到各个企业的重视，开发有利于环保、回收再生的塑料助剂的生产、应用新技术以及环境友 好型塑料新品是企业应重点关注的发展方向。