陶企冷静出招化解涨价压力
简介：去年１０月份以来，陶瓷原料、燃料涨价节节攀升，使陶瓷产品成本上升１５％左右，但同样面对涨价，不同企业有不同的心态。一般而言，原材物料、燃料涨价，对生产大路货中低档产品的企业打击最大。由于生产高值产品与 ...
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去年１０月份以来，陶瓷原料、燃料涨价节节攀升，使陶瓷产品成本上升１５％左右，但同样面对涨价，不同企业有不同的心态。一般而言，原材物料、燃料涨价，对生产大路货中低档产品的企业打击最大。由于生产高值产品与生产低值产品分摊的原料、燃料成本差别不大，而售价却可能相差数倍。这相差数倍的效益，正是强势企业高歌猛进，快速拓展市场的根本原因。据赢得节后开门红的欧典陶瓷经理彭带坤介绍，欧典陶瓷以优质特色精品拓展市场，国内外订单联翩而至，春节前做到除夕才停窑。节后年初六上班，４条窑炉生产各种规格配套的仿古砖精品热销国内并出口日本、韩国、澳大利亚等地市场；其中出口订制的５００×５００（ｍｍ）特殊工艺仿古砖每平方米售价高达８０多元，比普通大路货高出两三倍，预计今年一季度的产销值将比去年同期翻一番。 佛山市南导耐火材料有限公司董事长贺晓红认为，原材料、燃料涨价的压力，也是激发企业技术进步的动力。企业要生存发展，就要开发质优价高的精品消化不利因素。该公司未雨绸缪，在去年底率先推出新型环保烧嘴砖，以优异的性能保证安全使用３年不更换，并开展了猴年送大礼的策划推介活动，带动了烧嘴砖、窑炉吊顶组合砖、辊道窑用垫板、日用陶瓷用棚板支架、磁性材料推板、匣钵等持续旺销，出现了春节前停窑时间最短，春节后年初四上班满负荷运转的新局面。 陶瓷企业是使用燃料大户，燃料成本占产品造价的２０％至４０％。由于重油、柴油不断涨价，目前国内山东、山西、河北、广东等地陶瓷企业广泛应用工艺成熟的水煤浆、水煤气作燃料，分别替代重油、柴油，在喷雾塔、窑炉上奏响了“燃烧”革命的序曲。 去年以来，佛山陶瓷企业设在南海、三水、高明、清远、河源等生产基地的新中源陶瓷、南海新威得利陶瓷有限公司等近百条生产线，也用水煤浆代替重油应用于喷雾塔干燥制粉。水煤浆燃烧效率和除尘率可达９８％以上，烟气排放达到国家一类地区的环保要求。其燃烧成本比重油节约一半以上，使每平方米有釉墙地砖的生产成本可降低１元以上。据专业研制安装节能陶瓷窑炉的佛山华信陶瓷设备厂梁俭德总经理、李工程师等介绍，使用水煤气烧成技术堪称燃烧效率高、污染少、成本低的“绿色燃烧”，目前在广东陶瓷产区前景广阔。去年至今，经他们接订单安装使用水煤气的窑炉设备就有１０多条生产线。其中，去年７月唯美陶瓷公司新投产的２条大规格抛光砖生产线窑炉，就采用水煤气烧成工艺取得显著的效果，每天可节省２万多元的燃料费用，仅３个多月收回技改投资绰绰有余。 |
