中国五金龙头缘何处在无品牌时代？

在国内卫浴界，知名品牌有：四维、惠达、箭牌、地中海等?这些品牌的洁具从品质上，完全可以与洋品牌抗衡，而价格方面却有很大的优势。特别是近几年，这些品牌都以强势入驻四星级、五星级宾馆和高档住宅。洋品牌一边倒的局面己不复存在。然而，作为五金龙头业，几乎没有这样的品牌出现。高端市场?洋品牌独占鳌头。象高仪、科勒等洋品牌?几乎成了高档宾馆及住宅小区的首选，这不能说是国人崇洋媚外，但是他们总得找到一个与高档建筑相匹配的水龙头吧！无品牌，这是我国五金龙头业的尴尬。

目前，在我国，五金龙头的生产基本上形成了浙江、广东两大生产基地。家庭作坊式企业和家族式企业占据主体。这些企业的共同特点是：１、生产装备落后。在铸造工序?仍用传统的砂型铸造，致使产品出现不可避免的铸造缺陷。部份工厂为了提高产品的合格率，必须采用后续的补救方式。在机加工工序，大多数工厂采用仪表车床及双轴机床进行加工。多次夹持工件，往往造成产品较大的形位工差；２、技术力量落后。大多数企业没有相关的专业技术人才，缺乏新技术运用意识；３、质量意识薄弱。多数企业没有系统的质量控制手段，产品检验完全凭经验来完成；４、缺乏产品经营的整体策划，追求一种过把瘾就死的短期效应；５、分散集中的生产模式。分散：是指把龙头的组成零件分散到若干个企业进行加工。集中，就是某一个企业集中力量专业生产某一个或某几个零件。因此，他们中的大多数企业没有自己的产品。

但这些弱势生产群体往往成了市场竞争中的强者。在供大于求的市场形势下，价格战早已销烟弥漫、浓烟滚滚，而这些企业由于初期投资少，人工费用，管理费用低，产品成本，售价低，而成为市场的宠儿。

在发达国家，如意大利、美国，对水龙头的生产，他们早就摆脱了劳动密集型生产模式，取而代之的是机械化大生产。比如说，在铸造工序，他们运用感应炉和重力铸造机相结合的方式进行铸造，不仅产品质量好、合格率高，而且其工效是人工作业的几倍甚至几十倍。在机加工工序，则采用专业的多工位机床对主体进行加工。一次装夹工件，就可以完成工件的全部加工，产品形位工差非常准确。产品功能能够得到强有力的保证。

在我国，部份有实力的公司也引进了相应的设备和技术，但很快被市场大潮流淹没，凸显不出任何优势。引进这样的设备和技术，初期的投入相当大，需要强大的生产力和市场占有率，才能使投资者拥有利益回报。很多企业拥有了强大的生产力，但又受到市场的制约，往往使生产处于不饱和状态，造成人工、能源及管理的极大浪费，导致产品成本居高不下。从而形成产销不畅的恶性循环而导致失败。

应该说，这部份企业具有打造品牌的实力，但他们却承受不了年年亏损的现实。

无品牌，对于一个行业来说，并不是一件好事。就拿五金龙头行业来说，大家都往中低档产品这条船上挤，必将有一部分企业被挤得头破血流。竞争对手多了，大家一门心思都用在价格战上，势必无法推动行业的正常发展。

当然，无品牌时代对任何企业来说，也是一个机会。但同时面临挑战。要创建一个品牌，并不是一件易事。它需要企业靠实力说话。比如说，它必须拥有雄厚的资金、强大的技术能力、独特的企业文化、先进的管理水平等等。而且，还要有足够的耐心和毅力。

目前，五金龙头行业需要品牌来倡导消费，需要品牌来引导行业发展，需要品牌来推动行业进步。因此，五金龙头业应摒弃急功近利的毛病，脚踏实地地抓好基础建设与提升。并希望部分企业能脱颖而出，这是当务之急。