新型建筑卫生陶瓷金饰材料现状（二）

（３）代金颜料：由于世界上贵金属储量有限，且价格不断上扬，现在国际上越来越多的国家正在开发各种代金金饰材料。几十年来国内外企业已经能够生产各种代金颜料，虽然不使用有黄金等贵重金属材料，但成色效果甚佳，非常适合于各种中低档建筑卫生陶瓷产品的装饰。代金材料装饰方法很多，有喷涂法，电镀法与常规施釉法等。报载德国代金颜料不再采用通常的氮化钛材料（属于复杂的电镀法），而是采用由合成的云母粉色素外加其他溶剂组成。合成云母粉最先由德国的颜料公司开发出，然后被推销到世界各地。代金颜料的生产工艺过程如下：沉淀—加热碾磨—煅烧—摇罐研磨（１００小时以上）—干式碾磨—经过１５０目筛。色剂的煅烧在烧结窑炉中进行，烧成温度为７５０℃；溶剂的烧成温度为１３００度以上。颜料最终的粉碎细度为１０微米以下占９５％以上。

（４）电光颜料：金饰颜料还有一种重要的品种——电光颜料。电光颜料的彩饰方法与金饰相同，只不过其金含量低。它是以油脂、松节油、苯、樟脑油等材料将电光颜料稀释成１０－２０％，再涂敷或喷彩到陶瓷制品的表面。电光颜料已经形成珠光金红等品种，电光颜料装饰在产品上后，颜色浓处成绿色，色调越薄时，则可变色为绯红、紫、蓝、黄、淡蓝、灰等多种色调，非常美观，有时带有某种金属色感，在光线照耀下闪闪发亮。珠光颜料系统的电光颜料，可常用海绵涂敷方法，能形成竹纹形状，引起色调变化。还有一种珠光电光颜料，使用过浓色容易脱落，因此需要将其稀释成２０－３０％左右，方可解决脱落问题。电光颜料的烧成温度通常为７５０－８００℃。金红及红色电光颜料则需在７８０－８２０℃烧成。电光颜料表现出一种古典的装饰美感，也很富有现代审美情趣。目前电光颜料已经成为陶瓷界流行的新型装饰材料，形成系列化产品，品种丰富且色彩灿烂夺目，已经突破了过去单纯依靠陶瓷花纸及颜色釉装饰的局限。西方国家在建筑卫生陶瓷产品上已经开始大量采用电光颜料装饰方法，形成的色调众多，有珍珠色、桃红色、金褐色、极光色、杏仁色、奶黄色、枇芭色、竹青色、蓝珍珠色、草绿珍珠色、甘蓝色、紫色、铜色、黑色、灰珍珠色、鼠灰色等等上百个品种。目前意大利及西班牙等国已将电光颜料装饰产品或电光颜料色剂打入我国陶瓷市常由于国内各地企业开发工作滞后，只能暂时将此市场拱手让人，又让外国人大赚了一把。其实我国日用陶瓷产品及美术陶瓷产品早已使用过电光颜料装饰方法，但由于陶瓷行业之间缺少沟通与交流，未能将国内日用陶瓷早有的装饰方法转移嫁接到建筑卫生陶瓷领域。瓷砖与卫生陶瓷产品的金属色彩釉，实际上就是一种电光颜料。现在国际陶瓷界借助于多种金属化合物水溶液使陶瓷制品呈色的技术，如将色料水溶液与稀有金属元素的离子溶液同时装饰在陶瓷釉面时，经过彩烧，形成类似各种金属晕彩变化的装饰效果。我国陶瓷色料生产企业应该重视电光颜料类新型色料的研究开发，提高工艺技术水平，做好以国内产品替代进口产品的工作。以尽快增加与提升我国建筑卫生陶瓷产品的新品种与附加值。

（５）其它金饰材料：金红是一种高雅的装饰材料，由于采用贵重的黄金生产，因此比较适合于高档陶瓷产品的装饰。目前我国已经能够生产各种金红颜料品种，相信以后也会扩大在建筑卫生陶瓷产品装饰方面的应用。金膏分为两种，一是专用以印制金花纸使用的材料，广泛应用于陶瓷及玻璃的装饰；另外也有一种直接在陶瓷产品上转移印花的产品。国外建筑卫生陶瓷企业的生产线上，常配置有印花设备，其中也大量使用金膏装饰材料。金膏在使用前，必须充分搅拌，调节好浓度。不同的印刷条件对金膏浓度要求也不同，浓度过大时容易导致丝网网目的堵塞，或在产品上流下拉丝状的色缕，故有时需要以金油加以稀释。金膏印制的墨层应该厚些；赤金与白金印制的墨层应该浅些；无光金及无光银印制时也应该厚一些，才能产生好的效果。在金饰材料的装饰方面，国外还有可用手绘的金饰材料品种。如用于设计大师制作陶板壁画时使用的金饰材料产品等。当然采用手工金饰材料装饰的瓷砖产品价格肯定是非同小可。我国目前陶瓷用金饰材料，在生产技术，品种质量方面与国外差距还很大。尤其在使用品种上，仅限于日用陶瓷与美术陶瓷。金饰材料在建筑卫生陶瓷装饰方面还远未形成规模与气候。国际上早已经形成几大装饰材料公司，如美国的福禄公司（ＦＥＲＲＯ），英国的布里塞公司（ＢＬＹＴＨＹ），德国的笛高砂公司（ＤＥＧＵＳＳＥ）等。近年来西班牙和意大利的色料公司也正在积极打入中国，报刊上登载出售欧洲各种色料的广告屡见不鲜。说明我国陶瓷工业已经纳入世界市场范围，但是装饰材料单靠进口是不行的。今后要发展应该走引进与开发制作相结合的路子。因为单靠产品引进必受制于人，而且每年还要向人家交付昂贵的技术专利使用费，时间久了是个沉重的负担和包袱。因此应该尽快向自主开发方面倾斜，建立起自己独立的装饰核心技术研发体系，满足建筑卫生陶瓷高档产品发展的需要。