化学建材成为中国第四大类建材

近年来，我国化学建材产品发展迅速，年产值已达千亿元，正成为继钢材、水泥、木材之后的我国第四大类的建筑材料。 　　化学建材是指以合成高分子材料为主要成分，配有各种改性成分，经加工制成的适合于建筑工程使用的各类材料，主要包括塑料管道、塑料门窗、建筑防水材料、建筑涂料、建筑壁纸、塑料地板、塑料装饰板、泡沫保温材料、建筑胶粘剂等各类产品。 　　化学建材是一种环保节能型建筑材料，一方面它可以替代木材、粘土等宝贵的天然资源；另一方面其产品的生产能耗也远远低于传统建材，通常每生产一吨材料的能耗，塑料、钢材、铝材比例为1∶4.5∶8.化学建材隔热保温性能更是优于传统建材（如塑料窗可以满足严寒地区外窗传热系数小于2.5W／平方米。K的要求）。此外化学建材在防腐、装饰效果以及使用寿命方面（塑料管可使用50年，而铸铁管只能使用10年至20年）更是具有无可比拟的优越特性。 　　为此，化学建材行业的发展一直受到国家的大力支持和鼓励，已列入《国家化学建材推广应用“九五”计划和2010年发展规划纲要》的三类主要化学建材产品——塑料管道、塑料门窗、新型防水材料的推广应用均取得了很好的效果，同时带动了建筑涂料、建筑胶粘剂、保温隔热材料、装饰装修材料等产品的快速发展。 　　目前我国化学建材行业发展呈现出以下特点： 　　一、生产能力和产量增长迅速 　　目前国内管材生产线约有2000多条，从1996年至1999年，国内塑料管材的生产能力年均增长率为13.3％，产量年均增长率达到23％。塑料门窗型材生产线3000条以上，门窗组装线6000条以上。2000年塑料门窗型材产量达60万至70万吨，比1999年增长100％。这充分表明国内新型的化学建材产品已经被广大用户所接受，材料性能的优越性也为建筑行业所认可。 　　同时，国产设备、模具的技术水平也在迅速提高，国内挤出机的品种规格已经形成系列，并且可生产出一模双腔、双色共挤、软硬材料共挤等新型模具。 　　二、市场需求不断上升，但地区需求结构失衡 　　近年来，国内化学建材市场需求高涨，一方面得益于我国经济快速增长，人民生活质量的改善激发了人们对优质建材的需求；另一方面得益于国家有关部门的高度重视，并采取了某些强制性淘汰落后、鼓励先进的措施，使得建筑工程对化学建材的选用大幅度提高。 　　目前，全国硬聚氯乙烯（UPVC）管应用率占到30％以上，塑料门窗全国的普及推广率已占到15％至20％左右。一些地方政府特别是沿海地区政府规定：不选用塑钢门窗的住宅小区建设项目不准施工。加大了化学建材的推广速度，也给这一产业注入了生机与活力。 　　但同时，也应注意到当前化学建材的市场结构存在着严重的失衡现象，东部经济发达地区与沿海城市的塑料管材和门窗应用率普遍达到50％以上，而西部地区尚不到20％。在小城镇，新建住宅中塑料门窗的使用率仅为5％。因此，加大对经济欠发达地区的市场开发力度，配合国家加速发展小城镇建设的方针政策，进一步拓展化学建材的发展空间将是未来化学建材行业的工作重点。 　　三、企业发展速度迅猛，形成了一批大型化学建材企业集团 　　我国的UPVC管材占整个塑料建筑用管材的80％以上。目前，全国UPVC管材、管件生产厂家共有700多家，其中生产规模在3万吨／年以上的有5家，1万至3万吨／年以上的有20多家。 　　塑料门窗方面，目前UPVC型材生产能力达到10万吨／年的企业有两家（大连实德集团和海螺塑料型材有限公司），2万吨以上生产规模的企业近10家、1万吨以上生产规模的企业约30家。 　　在塑料门窗型材企业中，典型企业应属大连实德和海螺型材两家。其中，大连实德公司向塑料界披露，实德公司将成为世界上最大的型材生产企业，按照多元化的发展战略，实德公司计划在未来3年内再建50万吨／年的PVC管材生产线。大约在2005年开始的第3个三年计划时，该公司将成为生产能力达150万吨／年塑料的加工企业。