淄博市发展新型建筑墙材综述

挖地成湾，烧土制砖，曾经是我们数辈先人引以自豪的墙材制作技术，烧制了2000多年的“秦砖汉瓦”也的确为我们后来人留下了无数建筑经典。然而，在不断崛起的高楼大厦背后，土地资源的浪费，生态环境的破坏，正在将我们逼向一个十分尴尬的生存境地。仅就淄博市而言，由于大量使用实心粘土砖，每年就烧砖毁田约3340亩，相当于每6年吃掉一个乡镇的平均耕地面积。而由于淄博市是一个老工业城市，废渣产量多，煤矸石、粉煤灰、赤泥等工业废渣的堆积量已近2亿吨，永久性占用土地1.39万亩，且每年还将以300万吨的净增量增加，既浪费了土地，又污染了环境。 　　为改变这一状况，淄博市早在70年代就已开始了新型建筑节能墙材的研制开发工作，进入90年代以来，市委、市政府高度重视墙材革新和建筑节能工作，先后出台了一系列优惠政策，使我市新型建筑节能墙材的研制开发工作步入了一个快车道，1998年，市政府正式成立了墙材革新与建筑节能工作领导小组，明确提出今后重点发展煤矸石、粉煤灰砖、粘土空心砖等节能墙材，力争2000年全市新型墙材产量占当年墙材总产量的45％，2005年达到60％，2010年达到80％。1998年7月，市政府以市长令形式出台了《淄博市发展应用新型墙体材料与推广节能建筑暂行规定》，要求凡是在城区规划区及五区建制镇规划区范围内新建、扩建、改建的建筑工程，不使用新型墙材的征收节能费。 　　同年，市人大通过了《淄博市粘土砖瓦生产用地管理规定》，明确规定，2005年前所有粘土砖厂全部关停。市财政局、市物价局、市建委也联合下发了《淄博市墙体建筑材料节能费管理办法实施细则》，制定了一系列关于对节能墙材生产企业减免增值税、所得税、给予信贷扶持等优惠政策，有力地推动了全市墙材革新与建筑节能工作的开展。 　　截至目前，全市已累计生产新型墙材近10亿块标砖，综合利用工业废渣43万吨，节省土地1600余亩，节约能耗6万余吨标煤，全市已建成新型墙材生产企业40余家，新型墙材的生产比例也由1987年的8.7％提高到现在的31.4％，已形成粉煤灰、煤矸石烧结砖、建筑砌块、轻质板材等三大类20余个品种。其中，自主研制开发的节能型煤矸石多孔模数砖填补了多项国内空白，并于近日荣获首届“山东省人居环境奖”，已建成了四条年产3000万块标砖以上的节能型煤矸石模数多孔砖现代化生产线，同时还对十几条旧砖厂进行了改造，年生产能力达到3.5亿块标砖。目前已经辐射到济南、滨州、潍坊、青岛、莱芜、泰安等周边地区，取得了较好的社会效益、经济效益和环境效益，烧制了2000多年的“秦砖汉瓦”正逐渐被新型的“绿色”墙材取而代之？