我国建筑涂料发展中的若干技术与认识问题(2)

2、我国建筑涂料现状 建筑涂料，尤其是目前比较广泛应用的水乳型乳胶涂料生产技术，是一种实验、经验的组合配比技术，其水平主要受制于基础材料条件，至今并无根本性的配方与工艺理论的突破性变革，其主要技术制约点在材料配合及工艺设备与过程控制和产品质量检测。 随着国外大型涂料公司在国内建立合资企业和独资企业，国外大型化原料企业与涂料生活的原、辅材料供应商随之进入国内市场。涂料生产者原、辅材料供应的国际化渠道逐步畅通，为国内涂料生产技术水平的提高提供了物质条件的便利，海内外涂料生产，在基本材料选择方面的物质差距变小，由此而来的涂料配比技术水平差距必然随之变小。目前国内所掌握的涂料配料技术以及一些工艺设备基础条件较好的企业所配制的中、高档涂料，与海外涂料产品的总体质量水平已无明显差距。在国人特别注重的涂料耐水性、耐污染性等内在质量指标控制方面，还高于海外涂料。从一般意义上讲，国产涂料不如海外涂料的说法并不正确，那是多年海外涂料广告先入为主造成的认识讹误。 当然，作为建筑涂料行业，其整体水平差距仍然存在。主要表现在国内涂料原、辅材料生产技术与供应水平方面，如一些专用乳液、各种型号钛白粉、特殊要求的着色颜料和各类助剂，以及生产工艺设备、测控手段，还有对于涂料生产应用很重要的电脑配色系统等。最大的差距在：产品开发的技术投入与产品应用技术服务，企业的营销组织与配送服务，规模经营和广告宣传。 3、内墙涂料生产应用技术配套与居室涂装健康化 国产内墙涂料从总体技术水平上讲，已形成高、中、低档品种梯次系列，能满足不同档次建筑内墙涂装要求。但目前大多数涂料生产厂家只能生产单一或少数类同品种，不具备品种梯次配套能力，不能满足用户不同档次用材需求。在涂料涂装应用中，还需要有墙面填平腻子、封闭底漆、界面剂、中层涂料及面层涂料的配套使用才能完成。这个层次的材料生产、供应和应用技术服务配套能力，绝大部分厂家完全没有，甚至还没有意识到需要有这种配套。目前国内大量室内涂装施工的实际情况是： 用水泥、矿石粉调和107胶水或纤维素衍生物类化学浆糊，有的就用淀粉质浆糊调和成腻子浆，批刮填平墙面，多次批刮，多次打磨，形成基层，然后滚刷涂料，一次不行再来一次。如此涂装施工，仓库兼作坊的脏乱现场， 打磨粉尘弥漫，加上107胶水中的甲醛等有毒物质污染，这与居室装修的健康化、文明化要求是极不相容的。 内墙涂料已成为千家万户居室装修的主体材料之一，目前大量应用的乳胶内墙涂料与聚乙烯醇缩甲醛涂料比较，已免除了有毒的甲醛排放污染，在提高装饰性和健康化上前进了一大步。需要继续追求的是应尽量降低其有机挥发物含量。解决居室涂装污染首要的是要解决调配腻子使用107胶产生的甲醛污染，还有木门窗、护墙、地板等的油漆涂刷过程中的溶剂挥发污染。 要使涂料达到应有的涂装效果，愈高档的涂料愈加需要精细处理，使基层更加平整，这就需要尽快推出为施工者广泛接受的专用腻子产品。目前已有若干品种的内墙用腻子产品面市，包括国外公司产品，但质量还不尽人意，或油性重，或耐水性差。还有干粉型的，需现场加水调和，其中含水泥成份的，需随配随用；不含水泥成份的，或耐水性太差，或有一定耐水性却又售价太高。至于外墙涂料用腻子，则尚未得到应有的重视。 在腻子产品的技术开发上，笔者与所在单位同仁经数年研制、开发的非甲醛交联型聚乙烯醇乳胶复合腻子，有较好的综合性能，生产工艺简单易行，目前正在与多个生产应用单位合作，期望能为我国涂料生产行业尽快推出被施工人员广泛接受的、满足涂刷基层处理要求的专用腻子产品作出贡献。 在室内涂装中，除墙面涂料外，还有木质门窗、护墙、金属管件、楼梯扶手和地板等的涂装问题。目前这些涂装主要使用溶剂型油漆，这部分涂装材料的水性化，是时下解决居室装修污染最紧迫的问题。(未完待续)