基础筏板面积为1981.65m2,厚度为1800mm，混凝土量为3380.14m3。混凝土标号C30，抗渗等级为P6，属大体积混凝土。这种大体积混凝土具有水化热高，收缩量大，易产生温度裂缝的特点。针对以上情况，结合近几年施工经验和同行的施工经验采用以下措施将温度产生的不利影响减少到最小。
为保证混凝土的质量在混凝土浇注之前进行了大量的准备工作，确定了混凝土的事前、事中、事后控制方案，并对混凝土施工过程中可能出现的各种不利因素进行充分的考虑，以确保万无一失。
混凝土浇注前，经过与建设单位共同考察确定采用信誉较好、施工质量有保证的商品混凝土公司提供的商品混凝土。商品混凝土的各项原材料均经过工程质量监督站下设的工程实验室化验，并出具合格报告及施工配合比。
由于大体积混凝土施工的特殊性决定了混凝土必须一次性连续完成，故必须考虑到施工作业对周边居民日常生活的影响。我单位提前在政府有关部门进行备案并申办夜间施工证，同时写好安民告示，并积极与居委会进行协调沟通，最大程度的取得四周居民的谅解。
施工布置
混凝土施工前尽量避开交通高峰期，并根据现场情况与建设单位共同协调道路交通。施工前一天我项目部提前与商混供应商进行联系，确定浇筑混凝土的数量及质量要求，以便商混供应商及时调度运输车辆及安排生产事宜。我方现场安排两组施工班组交替进行施工，以确保混凝土的连续施工。
混凝土开始浇筑前，首先采用清水湿润管壁并首先泵送一定数量的同标号减石子砂浆以润滑泵管。开始浇筑后，严格检查混凝土坍落度，并按要求留置混凝土试块。
浇筑方案
筏板浇筑顺序：以筏板中部后浇带划分三个施工段，每段自北向南依次浇筑，混凝土输送泵在同一横向工作面内连续浇筑。混凝土浇筑采用斜面分层的推移式布料浇注施工，即“一个坡度、分层浇筑、循序渐进”,施工时采取斜面分层、依次推进、整体浇筑的方法，使每次叠合层面的浇筑间隔时间不得大于12h，小于混凝土的初凝时间，在浇筑主楼筏板砼前，首先把附楼300mm的抗渗底板与主楼筏板的300mm砼浇筑完，使抗渗底板的砼提早凝固，防止主楼筏板砼外溢。倾倒混凝土的方向应与浇筑方向相反。
混凝土的振捣：在每一下料口，三个振捣手均匀分布在整个斜面，沿图示方向推进，确保不漏振，使新泵送出的混凝土与上一斜面混凝土充分密实地结合。振捣应及时、到位，避免混凝土中石子流入坡底，发生离析现象。
混凝土采用机械振捣棒振捣。振捣棒的操作，要做到“快插慢拔”，上下抽动，均匀振捣，插点要均匀排列，插点采用并列式和交错式均可；插点间距为500mm，插入到下层尚未初凝的混凝土中约50～100mm，振捣时应依次进行，绝对避免跳跃式振捣，以防发生漏振。每一振点的振捣延续时间30s，使混凝土表面水分不再显著下沉、不出现气泡、表面泛出灰浆为止。混凝土的振捣不能欠振及过振，混凝土欠振会造成砼实体不密实，会降低筏板抗压强度达不到设计要求及出现渗水裂缝；过振会造成离析使上部浆量集中，砼表面形成网状裂缝。 | 
