电渣压力焊的质量控制

　　【学员问题】电渣压力焊的质量控制？

　　【解答】Ⅰ.电渣压力焊要求网路电压不能过低，所以要设专用电源，以防影响其它施工机械的正常工作。

　　Ⅱ.施焊的焊工，在操作前必须经过技术培训，通过考核合格后方准上岗操作。

　　Ⅲ.将焊接接头端部120mm范围内的油污和铁锈， 用钢丝刷清除干净。

　　Ⅳ. 根据竖向钢筋接长的高度，搭设操作架子，确保工人扶直钢筋操作方便。防止钢筋夹紧后晃动。

　　Ⅴ.焊药应提前烘烤，保证使用。

　　施焊要点：

　　Ⅰ. 用夹具夹紧钢筋。一般是夹下钢筋，然后将上钢筋扶直夹牢，使上、下钢筋同心。并使钢筋两棱对齐，轴线偏差不得大于2mm 。

　　Ⅱ.装填焊药。将已烘烤合格的焊药装满在焊剂盒内。填装前，应用缠绕的石棉绳塞封剂盒的下口，以防焊药泄漏。

　　Ⅲ.施焊应按照可靠的“引弧过程”、充分的“电弧过程”、短、稳的“电渣过程”和适当的“挤压过程”进行。

　　注意事项：

　　Ⅰ.钢筋焊接的端头要直，端面要平。

　　Ⅱ.上、下钢筋必须同心， 否则应进行调整。

　　Ⅲ.焊接过程中不允许搬动钢筋，以保证钢筋自由向下正常落下，否则会产生外观虽好的“假焊”接头。

　　Ⅳ.顶压钢筋时，需扶直并且不能动约0.5min，确保接头铁水固化。 冷却时间约2～3min，然后才能拆除药盒。在焊剂盒能够周转的情况下，尽量晚拆焊剂盒，以确保接头的缓冷。

　　Ⅴ.正式施焊前，应先按同批钢筋和相同焊接参数制作试件，经检验合格后，才能确定焊接参数进行施工。钢筋种类、规格变换或焊机维修后，均需进行焊前试验。

　　Ⅵ.在施焊过程中，如发现铁水溢出，应及时增添焊药封闭。

　　Ⅶ.当引弧后，在电弧稳定燃烧时，如发现渣池电压低，表明上、下钢筋之间的距离过小，容易发生短路;当渣池电压过高，表明上、下钢筋之间的距离过大，则容易发生断路，均需调整。

　　以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。