宝冶集团以“五个突出”总承包建设一流大运主体育馆

编者按：

8月12日晚，第26届世界大学生运动会圣火在深圳熊熊燃烧，国家主席胡锦涛出席开幕式并宣布本届大运会开幕。作为在大运会历史写下精彩一页的建设单位代表，中冶上海宝冶集团董事长陈明作为嘉宾应邀出席了开幕式。深圳第26届世界大学生运动会主体育馆其特别“水晶石”的设计模型史无前例地被国际大体联永久珍藏。而把这个非凡设计变为精彩现实的总承包建设单位中冶上海宝冶集团也以其超越自我、追求卓越的一流建设业绩被当地媒体称之为国内顶尖的建筑企业。大运会召开前夕，8月11日，向国内外发行的中国建筑业产业报《建筑时报》以“科技创新，低碳环保——宝冶打造国际一流的大运会主体育馆”为题，刊发了专题文章，随后《中国建设报》也刊发了有关建设照片，其他媒体对专题文章也都作了安排，反映中冶上海宝冶集团总承包建设大运主体育馆这一继全运、奥运、世博、亚运后又一建筑新杰作。现将此文全文转载如下。

以科技创新示范工程打造低碳环保新大运

宝冶集团以“五个突出”总承包建设一流大运主体育馆

继奥运、世博、亚运会后，大运会又是一个世人关注的新亮点。在低碳环保的潮流引领下，大运会对发展绿色建筑、推行绿色施工要求更高。特别是正值深圳推出“低碳深圳”、“绿色深圳”总体规划，这对参加过奥运、世博、亚运等重要场馆建设，并被业主寄于厚望，并担负重任大运主体育馆等工程建设的中冶上海宝冶集团是又一新的挑战。

大运主体育馆七万多平方米面积，一点八万观众容量，能满足多种国际比赛赛事，堪称国际一流的场馆。尤其是建筑中的雨水、中水、太阳能等综合利用，新型光电、绿色材料等使用，施工新工艺、新技术的实施。要符合当今世界低碳环保的新趋势。工程施工时间紧、任务重、要求高，面对诸多严峻的挑战，宝冶集团以不断创新破解难题，以创建科技示范工程为推动力，在深圳市工务署的支持下，推行新型的总承包模式，以总承包对资源有力协调、有效优化，为科技示范工程创造了良好条件。在施工中，宝冶集团大力推广绿色施工技术，提高绿色施工管理水平。实施了“五个突出”，实现了真正严格意义上的“交钥匙”工程的总承包，建设了一流的大运主体育馆，受到了各方高度的赞誉。

突出谋划、定准目标

凡事预则立，不立则败。能不能周密谋划、定准目标直接决定大会体育馆新技术应用示范工程的成败。

大运主体育馆在中标后就被列为宝冶重点工程，为确保给业主交付满意的工程，宝冶决定以本工程的施工重点和难点为突破，以科技示范工程为抓手，以创深圳市优、广东省优、国优鲁班奖为目标，进行了周密的谋划。

宝冶大运项目部按照建设部颁发建筑业10项新技术的要求，结合本工程特点，并在和建设单位、设计院、监理单位多次研讨的基础上，确定新技术应用的课题，工程中大力推广运用了“建筑业10项新技术”。有针对性地确立新技术的33个子分项，如地基基础和地下空间工程技术、高效钢筋与预应力技术、新型模板及脚手架应用技术、建筑节能和环保应用技术、建筑防水新技术、直饮水技术和太阳能光热等节能、环保技术等。并根据项目难点和重点情况，设立6大项重点技术攻关和创新项目。

在目标方案形成的过程中，宝冶有关单位对单项工程技术总结具体负责，搜集整理资料编制成文，并严格保证编制的及时性和准确性。宝冶有关方还对实施和编制的有关文件按统一的格式和内容要求逐一审查，并组织相关人员多次讨论修改后定稿。对于每一项新技术的应用，宝冶有关部门和项目部都要进行可行性分析，并通过试验获得有效的参数加以判定，并从经济角度与其他方法进行对比，以保证达到更佳的效果。

对目标的完成，宝冶都制订了详细的进度实施计划，有指标、有时间要求，有具体的应部部位，甚至应用部位数量都有具体的统计，以书面形成达到一清二楚。如“屋面虹吸雨排水应用技术就明确用于主体育馆、热身馆屋面，明确时间为2009年9月到2010年3月，明确数量3200平方米”等。每个目标课题预先编制具体施工目标方案，以便于施工过程中做到认真贯彻实施。

突出管理、周密执行

提高施工管理水平，认真执行，是落实绿色施工的重要环节。大运主体育馆确定为建筑新技术示范工程后，宝冶根据工程特点，围绕创新目标，组织领导落实，成立了“新技术应用示范工程领导小组”，负责推动创新活动的策划、调研、论证、检查、改进和总结工作。同时，在实施过程中，从抽调人员、添置设备、调拨资金等都给予了极大的支持。为保证更好的实施新技术应用和创新计划，宝冶突出管理，周密执行，从项目经理黄伟强，到项目总工、副经理靳峰。到项目工程部部长孙守先层侧抓落实。将有关各项要求落实到工程管理、工序管理、现场材料管理等各项管理中去。根据科学管理程序使项目部管理人员和技术人员在整个施工过程中均能更好的把握施工重点和难点，做到新技术示范工程在施工前有预控，施工中有措施，施工后有反馈。

宝冶不仅指导督促、检查落实，还不断及时归纳、整理，革新工艺、完善做法、改进不足。通过各个环节的周密管理和有效执行，确保了新技术在工程中的应用。如大运主体育馆清水预制看台以倒“L”法安装，这在国内还是首次，这种方式虽能节约材料，缩短工期、环保，但施工复杂、质量要求高，程序多。针对其特点及难点、重点，宝冶组织了施工技术攻关，在施工各个环节上进行创新。如用折线板代替弧线板，解决因各层看台板曲率不同而造成施工困难；模具板面采用冷轧钢板冲压制作工艺，以高精度的组装保证外观质量。采用圆台机制芯模代替钢套管预留风洞口，成功的解决洞口周围渗漏水及水泥浆而引起的色差、起砂等问题；采用特有的光泽隔离剂，减少混凝土中气泡与粘结力；采用高效蒸养型减水剂，解决混凝土的高密实度；通过新型的外观缺陷修补技术，保证清水看台板成品质量。完工后的预制看台板尺寸准确、棱角方正、线条顺直、表面光洁、色泽一致。模板接缝与施工缝处无挂浆、无缺棱掉角。各项质量均优于设计要求。其中项目总工靳峰、方学军等发明的用于混凝土孔施工芯模技术还获得了国家专利。

突出创新 高端突破

深圳大运中心主体育馆造型新颖独特，结构复杂。集高耸结构和大跨度空间结构于一体，其结构形式为空间折面网格结构，是世界上最新颖的一种结构形式，也是在国际上首次应用于大型体育馆建筑。针对其钢屋盖的整体钢度、承载能力、动力特性以及节点性能等受力特性，为了确保该创新结构形式的安全性、经济性、合理性，深圳工务署还专门设立了有关模型试验研究科研课题。

中冶宝冶集团建造的主体育馆由16个（8组）形状相近的巨大水 晶体状结构单元构成，每个直径为158米，由于其多重复杂性，工程对钢结构的制作、安装精度的要求相当高。若按照传统施工工艺，施工现场需搭建16个钢结构拼装平台。即使如此，工程的安装精度也很难有进一步提高的余地。同时传统方法施工作业的安全性也较低。此外传统方法需要大量临时支撑杆件，形成材料的浪费。而具体到现场，由于体育馆承重面下有车库，其顶板承载力仅为2.5吨/平米，根本不能满足大型吊机施工需要。为了完美地完成施工任务，项目部总结宝冶厦门国际会展中心、南京奥林匹克体育中心、奥运鸟巢、世博项目等工程摸索积累的好的方法，反复研讨，精确计算。最终确立了主体育馆钢结构工程采用空间多轨道对称累积旋转滑移的施工工艺，其空间、跨度之大、重量之重、弧线滑移之复杂等特点为国内罕见，旋转滑移的同步性、结构的稳定性要求很高，也是世界最大的此类工程总量的旋转累积滑移。

宝冶所采取的这种滑移是通过计算机控制的液压设备作为驱动力，推动超重物体精确移动。采用这种技术仅原有的搭建平台从16个减少到只需要2个拼装平台。将构件定点拼装后再滑移到设定位置，能够使构件安装实行标准化作业，很好地控制了安装精度。由于实施定点地面拼装和定点高空组装杆件，吊装设备位置固定不动，焊接工人位置不变，靠轨道等空间运转构件，作业区域固定，虽是施工现场，但拼装、组装和焊接达到了工厂化，实现了在露天场地进行工厂式标准化工地管理，从而改善了作业环境，有利于提高焊接质量、实现安装精确控制，有效地降低了多点高空立体交叉作业安全风险。还避免了因吊装设备在混凝土楼板上行走而对楼板进行大面积临时加固支撑，降低了施工成本。同时由于楼板下方没有楼板支撑架的影响，现场可同时进行其它专业施工，有利于成品保护，加快了总体施工进度。这样的施工方法达到了大型构件制作工厂化，大型构件安装定点化，还避免了散装频繁运输，众多车辆吊具来往穿梭，减少了能源消耗和现场粉尘等，也实现了低碳环保施工。

宝冶在大运主体育馆钢结构施工中有关技术已成系列。如定点地面拼装、定点高空组装技术；空间多轨道同角速度旋转累积滑移技术；分级同步卸载技术”；液压爬形器提供动力同角速度推进技术；采用光纤、光栅传感网络分析全程计算机控制等技术等，都具有创新的先进性。其中支撑体系设计与制作安装技术、累积旋转滑移技术研究、主结构卸载与支座就位技术的有关技术内容，获得了两项实项新型专利，分别是“用于沿弧形轨道滑移板材的滑板”、“用于钢结构旋转和卸载的装置”。另外施工中针对大跨度新型结构采用的先进施工方法填补了我国大跨度钢结构在该项施工技术方面的空白，也使我国大跨度钢结构施工技术迈上了一个崭新台阶。

突出实效、达到共赢

宝冶集团在深圳大运主体育馆以及有关项目施工中，结合工程实际的各项新技术的采用和研发，收到了可喜的实效，达到了各方共赢。主要有：

一是确保了工程质量的优质。新技术的推广应用，保证和提升了工程质量，如土建施工清水混凝土施工，所达到的成品质量获深圳大运中心清水混凝土施工质量优胜奖。而在施工验收中所有分部和分项工程验收合格率为100%，得到了业主、监理单位和外国设计方的一致肯定和极高的评价。又如钢结构施工已取得深圳市优质结构奖、粤钢奖和钢结构国家金奖。现整个主体育馆现正在申报国家优质工程最高奖——鲁班奖。

二是获得了科技成果的丰收。新技术的成功应用，创造了卓越的施工成绩，获得了宝贵的科技成果。项目部仅目前通过总结整理的成果就获得中冶集团技术开发成果1项，上海宝冶集团技术开发成果1项，上海宝冶集团工法1项；国家实用新型专利4项；国家级QC成果1项，还有一些成果正在申报和整理之中。

三是产生了良好多赢效应。这个效应首先是保证了深圳大运会场馆按工期、质量顺利投入使用，将主体育馆建成了国际一流体育场馆，实现世界大学生运动会成为精彩难忘的大运会良好的社会效应。同时，新技术应用提高了工作效率和效益，减少了施工设备、设施、机具和人员的投入，节省了材料成本、劳动力成本和管理成本。如清水混凝土直形墙、柱施工新技术采用与普通混凝土墙、柱费用节约达30%；预制清水混凝土看台板技术采用与现浇普通混凝土看台板施工费用要节约15%；闭口型楼承板技术采用与即采用高支模施工费用要节约30%。总之，深圳大运会主体育馆新技术的应用降低了建设投资工程造价和施工成本，还节省了交付使用后的运营管理成本，还延长了建筑物的使用期，降低了今后维修费用，给各方带来了共赢。

突出规模、提升绿色价值

中冶宝冶集团在深圳大运绿色环保施工不只是局部尝试，更重要的是形成了规模化，达到最大绿色价值提升，达到规模效益的形成。

在机电安装施工中，被业主赞不绝口的宝冶高速优质完成的数十公里重型矿物绝缘电缆施工，施工周期短，施工用料少，节省了大量的人工，避免了能源的二次浪费和二次污染，大幅度节省了投资并缩短了施工工期。而这种矿物绝缘电缆是由铜和氧化镁制成，全部为无机材料构成，耐过载能力强、耐腐蚀、耐机械损伤、寿命长等特点，基本可做到免维护，实现了真正的绿色、环保、全封闭、无污染。

在土建施工中，宝冶也是达到了良好环保效果。如数万平米现浇清水混凝土施工技术首次大规模、大面积在体育馆内外使用，而清水混凝土是绿色环保混凝土，整个施工过程质量要求高，可消除混凝土诸多质量通病，全面提升混凝土结构施工质量管理工作。由于减少了装饰和维修费用，也降低了工程总造价。还有数千吨清水混凝土预制看台施工技术，看台板面不需剔凿修补、不抹灰，减少了大量建筑垃圾，舍去了涂料、饰面等化工产品，有利于环保。避免了结构裂缝、抹灰开列、空鼓等质量隐患；加快工程施工进度。还有首次十多万平米大规模、大面积在体育馆及周边进行透水性混凝土地面施工，这种环保型、生态型的混凝土材料，具有良好的透水性和透气性，而且保水、节水效果好。可减轻降雨季节道路积水所造成排水系统的负担；可吸收车辆行驶时产生的噪音；可回收补充城市地下水资源；可增加城市可透水、透气面积，调节城市气候，缓解城市“热岛现象”。

（郑建果 梅正海）