与U型梁“对话”——中铁二十三局轨道公司U型梁生产工艺信息化管理系统投入使用

上海16号线U型梁场宽广的存梁区里，一排排梁整齐地列队待发。从制作到浇筑，从蒸养到张拉，一片U型梁完成了他在梁场的诞生和成长，即将奔赴高耸的桥墩，为城市轨道交通事业做出贡献。一直以来，梁场的工作人员把每一片梁都当作自己的孩子那样细心呵护，无微不至地照顾其成长，而2011年6月起，U型梁生产工艺信息化系统的投入使用，实现了“人梁对话”，使工作技术人员对U型梁生产的监控管理水平提升到一个新的高度。 之所以将其比喻为是“人梁对话”，是因为该系统的全面应用实现了对每片U型梁从原材料进场、混凝土生产、钢筋加工制作、预应力施工及仓储管理等进行全工艺、全过程信息和影像实时监控，使每片U型梁均拥有唯一的“身份证”，记录相关信息，真正实现了生产过程的可控和可追溯，即通过该系统，可以实现人通过“询问”系统来了解每片U型梁或每条生产线的状态，而通过系统显示，U型梁或生产线可以实时反映全方位的信息参数，从而实现了“回答”人的“询问”。 打开系统界面，存梁区的立体示意图上直观地呈现出各生产线上对应型号U型梁的状态（空闲、浇筑、蒸养、静置、张拉），百余亩的存梁区尽收眼底；左边管理目录提供了该系统的常用功能，有生产计划管理、生产情况管理、质量管理、试验室管理、库存管理和发运管理，扩展功能还有技术参数查询和视频实时监控。可以说是实现了对原材料进场、生产过程、产品出场等各个环节的无缝式覆盖，从而达到在提升生产过程标准化管理水平的同时，节省了人力，降低了管理成本和难度。这一系统还内置了强大的数据库和电子表格功能，为繁多的技术参数、材料报表和设备台帐提供了一个快捷、综合、可监控的数据信息平台，其信息数据的可追溯性则对管理人员的岗位责任进一步明确，实现管理过程无纸化、信息化、透明化，使综合项目的管理由岗位分散走向了系统集中。该系统操作简单，界面清新，对数据采用直观的图形辅助显示，当库存原材料达到所设定的报警数值时，系统将自动报警提示库存不足；当U型梁正在蒸养、修补，或者达到发运条件时，库存管理里对应的U型梁将以不同颜色区别显示。这两大特点表明，混凝土制品的信息化管理系统已经走向了人机界面友好的成熟阶段。最可贵之处在于该系统能准确显示详细的月、周、日生产计划和发运计划，能保证生产计划不出错、不重复，从而大大地减少材料浪费，降低生产成本。 早在2010年年初，轨道公司就与西南交大、北京麦格天宝科技发展集团有限公司联合承担了铁道部“工艺智能化信息管理系统”的科研课题，并于 2011年1月份开始研发，在6月1日，中国铁建二十三局集团轨道公司上海16号线梁场的U型梁生产工艺信息化管理系统正式投入了使用。据悉，该梁场正在规划全场无线网络覆盖，届时，只要手持一个PDA终端，在梁场的任意角落都可以实现对梁场的全局了解和掌控。 这套系统的投入使用正是二十三局轨道公司科技强企的战略思想的体现，正是他们坚持科技领先做优企业，才能在市场竞争愈发激烈的近日，在轨道交通建设领域站稳了脚跟，达到了全国轨道交通制品市场三分天下有其一的战略格局。(信息来源：中华铁道网)