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我国沥青路面结构设计是预防早期病害的关键

2013-11-9 15:09| 发布者: ccbuild| 查看: 151| 评论: 0

摘要:    1、把好路面设计关   设计质量是工程质量的基础和前提,路面设计中一定要从实际出发,对当地的地质、水文、气侯、材料交通量、载重进行认真调查,应综合各种因素,选择各种路面结构、各种材料、多种配合比 ...

  1、把好路面设计关

  设计质量是工程质量的基础和前提,路面设计中一定要从实际出发,对当地的地质、水文、气侯、材料交通量、载重进行认真调查,应综合各种因素,选择各种路面结构、各种材料、多种配合比、不同结构层厚进行试验、研究、比选、必要时应铺试验路段。影响设计方面的因素主要有:

  1.1路面结构组合不合理

  若结构组合不合理就会使整个路面结构既不能承受行车荷载和自然因素的作用,又不能发挥各结构层的最大效能,从而引起裂缝的产生。在做路面结构层组合设计时,若将沥青混凝土混合料面层设计为两层或三层式结构,其中至少必须有一层是I型密级配沥青混凝土混合料。当各层均采用沥青碎石混合料时,沥青面层的下面必须设下封层。

  另外,在进行沥青混凝土面层与基层的组合设计时,要注意沥青面层不能在铺砌片石基础上直接铺筑,而应在其间加设碎石过渡层,否则会因铺砌片石不平稳或片石可能的松动导致沥青面层不平整甚至沉陷开裂。同理,这类片石基层也不能直接铺筑在路基上,而应在其间铺设粒料层。

  1.2路面厚度偏薄

  路面太薄也是造成路面产生裂缝的直接原因。结构层厚度应与公路等级、气候、水文、交通量及材料组成相适应,还要根据材料供应、施工工艺和造价等因素进行综合考虑而确定。面层厚度宜自上而下由薄到厚进行组合。

  1.3路面结构整体强度不足

  整体强度不足也是引起沥青混凝土面层产生早期裂缝的直接原因,要保证整体强度,就必须先保证各结构层的强度。

  首先,要保证路基强度。因为路基是路面的依托,路基的强度和稳定是保证路面结构强度和稳定的基础条件,路基压实度达不到标准要求,就导致路面结构层强度不足,致使路面出现沉陷或裂缝等病害。又如,沥青混凝土路面沿纵向裂缝的—个重要原因就是因路基填土未压实,使得路基产生不均匀沉降而造成的。

  其次,路面基层强度不足也是路面产生裂缝等病害的原因。路面基层是路面的承重层,基层强度不足出现松散、裂缝、沉陷,致使路面也出现裂缝、沉陷等病害。

  再次,路面强度不足也是引起路面裂缝等早期病害的主要原因。例如,路面压实度不符合设计及施工规范要求时,易导致路面通车后在车辆荷载反复作用下继续压密,空隙率不断减小,这个过程会产生压实变形,平整度下降,出现车辙、裂缝等病害。再者,如集料质量不好,针片状含量高,含泥量高,造成沥青混合料级配变化大,也直接影响沥青路面的质量;还有,如沥青材料质量的好坏,沥青路面施工时温度的控制,摊铺时的施工工艺,这些都是直接影响路面强度的重要因素。

  为了提高路面结构层的整体强度,除确保各层的强度外,还要注意层间结合问题。为加强路面结构层之间的密切结合。提高路面结构的整体性,应采取相应的技术措施,避免产生层间滑移。具体采取的措施一般为:①在沥青面层与半刚性基层或粒料基层之间浇洒透层沥青;②要保证路基的强度和稳定性;③要保证路面基层有足够的强度;④要保证路面面层有足够的强度;⑤当沥青层由双层或3层组成时,若不能连续施工而可能造成沥青层表面被污染时,或在旧沥青面层或水泥混凝土面层上加铺沥青时,均应在旧面层上浇洒黏层沥青。

  由于沥青混凝土面层强度不足、压实度过小、面层内部空隙率过大而造成的松散现象,有效预防松散现象的产生,应该做到:①选用合格的原材料,特别严格控制细集料含泥量及矿粉掺量以增强沥青混合料的黏结力;②严格控制施工温度及压实效果。沥青混合料施工温度过高会导致沥青老化,降低与矿料的黏附性;温度过低会导致混合料压实困难,造成混合料内部空隙率过大;③严格控制沥青混合料均匀性,防止混合料离析。沥青混凝土面层要有高密实度才能保证沥青混合料的黏聚力,假如混合料密实度不够,集料就轻易从混合料中脱落而形成局部松散。


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