无粘结预应力筋的施工问题

　　无粘结预应力筋的施工问题：

　　1、无粘结预应力筋应按工程所需的长度和锚固形式进行下料和组装：

　　1）下料长度应经计算确定；下料宜采用砂轮锯、冷水冷却法成束切割；宜采用先粗后精，略长于计算长度的二次下料法。

　　2）组装应按规定进行，安装时要防止防腐油脂沾污非预应力筋。

　　2、无粘结预应力筋在专业化工厂加工后，在包装、运输、保管环节中应采取措施，严防无粘结预应力筋的任何损伤。

　　3、无粘结预应力筋的铺放：

　　1）在铺放前，应检查其规格、数量、无破损，并逐根确认其端部组装配件可靠无误后，方可按放。

　　2）在铺放前，应通过计算确定力筋的位置，并用定位筋控制。

　　3）当与其它构件位置有矛盾时，不应将无粘结预应力筋垂直位置抬高或降低。

　　4）无粘结预应力筋的位置宜保持顺直，位置允许偏差应符合表7.2.3的规定。

　　5）当集束配置多根无粘结预应力筋时，应保持平行走向，防止相互扭绞。

　　4、在混凝土施工时：

　　1）混凝土中氯离子总含量不得超过水泥用量的0.06％。

　　2）混凝土浇筑前应对无粘结预应力筋、锚具等予埋件等构件的数量、安装情况、各控制点的位置、端头外露长度、保护套是否完好等进行检查，并按阴蔽工程进行验收。

　　3）混凝土及混凝土浇筑时应按本规范第6章和第7章7.5节的有关规定执行。

　　4）混凝土浇筑时，严禁碰撞力筋及其附属配件。

　　5）张拉、固定端的混凝土必须振捣密实。筋及其附属配件。

　　以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。