10年中国基础装备制造：从买鸡蛋到养母鸡

　　“1998年前后，东北很多国有企业一年只发3次工资，我们集团也是走到了破产的边缘。”辽宁大连机床集团副总裁姜怀胜回忆起十几年前的经历，至今记忆犹新。

　　然而，仅仅十几年时间，曾经举步维艰的中国装备制造业面貌焕然一新。驰骋神州的高铁，翱翔苍穹的“天宫”，直上云霄的“神九”，游弋深海的“蛟龙”，无不显示着中国作为一个装备制造大国惊人的成就。

　　可上九天揽月，可下五洋捉鳖。一个国家强不强大，要看它的工业;一个国家工业能不能有底气，则要看它的装备制造。10年来，作为“工业之母”的中国装备制造业不断提升，集中代表我国的综合实力，正是它们铸就了中国的脊梁，奏响了一首激昂慷慨的奏鸣曲。

　　基础装备制造：从买鸡蛋到养母鸡

　　“1998年机床市场萎缩，企业面临前所未有的困难，员工被削减了30%的工资。”时任北京第一机床厂(简称北一机床)总工程师的刘宇凌手里拿着800元的月工资，眼睁睁看着自己团队的成员一个个走掉。

　　当时的国家经济贸易委员会行业规划司在2002年9月发表的《我国装备工业发展的制约因素及对策研究——装备工业竞争战略研究》总报告中写道：“我国装备工业的整体素质和产业技术水平不高，数据表明：我国光纤制造装备的100%、集成电路芯片制造装备的85%、石油化工装备的80%，轿车制造、数控机床、纺织机械、胶印设备的70%被进口产品占领。”

　　1999年搬迁后，北一机床通过改制，开始重点发展重型机床。2005年收购德国瓦德里希·科堡重型机床公司，经过对相关技术的消化、吸收、引进、再创新，本身技术水平达到新高度。2007年，北一机床经过竞标，打败国外竞争对手，为国内企业提供了一台价格达5125万元的重型数控机床，创下了当时国内纪录。

　　哈尔滨量具刃具集团有限责任公司(简称哈量集团)是一家为装备制造企业提供装备的企业。2005年，哈量集团全资并购了德国凯狮公司，拥有了大型刀库、刀头仪等生产方面的世界领先技术，生产的产品不但满足国内市场，还远销瑞典、瑞士等装备制造业发达的国家。集团负责人曾经幽默地说：“引进先进设备就像是买鸡蛋，而并购拥有先进技术的企业，不但买到了母鸡，还掌握了饲养母鸡的方法。”

　　2011年底，《财富》杂志公布的世界500强中，中国内地企业上榜57家，比2002年增加46家。57家上榜企业中工业企业达到29家，其中制造业企业20家。

　　2011年底，我国装备制造业总产值达到27.7万亿元，比2002年增长6.4倍，占规模以上工业比重达到32.8%。2011年底，高技术制造业总产值达到8.8万亿元，比2002年增长4.9倍，移动电话、彩电、计算机等主要高技术产品的产量居世界第一。

　　2001年加入世界贸易组织以来，我国工业出口保持快速增长。2011年，规模以上工业出口交货值达到10万亿元，比2002年增长4倍。

　　刘宇凌：从学徒到总工

　　“我这个总工从1998年干起，到明年退休，比我前任时间都长。老家伙该退了。”一见面，北京第一机床厂总工程师刘宇凌就幽默地说。

　　18岁进工厂当学徒，1982年大学毕业，刘宇凌又回到了北一机床，在工艺部致力于新型机床的开发。“即便到了上世纪90年代末，我们厂的数控机床也非常少，大概只有14%。我们用普通机床生产数控机床，自己的一些数控机床都不怎么会用。”当时的情景刘宇凌至今历历在目：几个比较熟练的技工走了，想再找几个会编程的员工都犯愁。

　　1999年搬迁、改制，北一机床的制造环境发生了巨大的变化，工艺手段和制造手段由原来的14%提升到60%，数控机床开始挑大梁。

　　2010年9月29日，该厂国家科技重大专项首台标志性产品——重型桥式龙门五轴车铣复合机床在哈尔滨汽轮机厂有限责任公司交付使用，并用于第三代核电核心设备大型复杂零件的复合加工。提起来这台里程碑式的作品，刘宇凌仍是自豪不已，该机床是目前国内龙门通过宽度最大的超重型数控龙门移动式动梁五轴联动车铣复合机床，主要性能指标达到国际先进、国内领先水平。

　　他形象地打了一个比喻，以前中国工业低点低，机床好比地摊衣服，便宜但不耐用;现在要成为制造强国，机床就得朝着“品牌店”的水准去努力，因为用户的要求也高了。“但是机床质量的提升也是一个长期的过程，这和国内市场竞争、功能部件采购环境、工业制造水平等各个方面都有关系。”

　　“产业化进程需要一个长久的过程，机床不是急功近利的行业，不能忘了基本功和基本原理。”刘宇凌认为，放眼未来，北一机床和整个行业同样缺乏均衡发展，现在的短板主要是在产品开发、市场销售、产品制造。