回转式三筒烘干机率先实现了节能减排计划

　　三筒烘干机在湿物料烘干设备系列产品中，回转式三筒烘干机是在单筒回转式烘干机基础上改进的高效节能产品。经多家企业、多个行业的应用，取得了良好的效果。回转式三筒烘干机改进了单筒原单筒烘干机内部结构，增加入机前湿料的予烘干和延长湿料在机内烘干时间，再加上密封、保湿以及合理的配套措施，使烘干机生产能力与原单筒式烘干机相比，提高50-80%，单位容积蒸发强度可达120-180kg/m3，标准煤耗仅为6-8kg/t。其技术先进、运行参数合理，操作简单可行。可用于广泛应用于各个行业的矿渣、粘土、煤、铁粉、矿粉及其它混合材，建筑业的干混砂浆，黄砂等以及化工、铸造等行业原材料烘干。

　　其主要特点体现在以下三个方面：

　　第一点：燥音低、节能源、出料速度快、灰尘与锯末分开、是出口颗粒产品，专用烘干机；

　　第二点：采用自制可燃气为加热源。烘干为两部分即：滚筒部、蛇形管部。可使烘干物料均匀走动称为炒制加热，蛇形管部二次利用热源，采用引风机负压抽风把烘干物料抽压到螺旋器中进行分离以达到烘干效果。挤出颗粒的温度在55℃—65℃，因此在包装前必须对其进行干燥冷却。针对其颗粒较大的特点，采用箱式烘干机，它主要是以冷风通过物料表面，以达到烘干降温的目的。物料在降温过程中，处于静止状态，因此需要注意空气与物料相对流动方向的选择，以达到降温均匀的效果；

　　第三点：现在的烘干机一般采用煤、柴为热源。劳动强度大，造价较高，热效率损耗大，热利用不足30%，一般含水量35%的原料要3～4次烘干，而燃气滚筒式烘干机可使含水率35%的原料一次烘干成功，节电75%大大降低烘干成本。