建德海螺点“火”浙江水泥市场
| 安徽海螺集团公司是我国20世纪80年代少数几家全套引进国外新型干法水泥设备的企业之一,综合竞争力处于全国前列。90年代,“海螺”在浙江宁波建成年产60万吨水泥的粉磨站,占据了浙江很大一块市场。此后,“海螺”又积极筹划到杭州投资建设大型新型干法水泥、在温州兴建大型粉磨站等,努力开拓浙江市场。浙江建德水泥熟料资源得天独厚。其石灰石资源储量之大、品位之高,在长三角乃至全国都十分罕见。 整合市场 新型干法水泥有着很强的生命力,它的最大优点是可以充分利用资源,环保、劳动生产率和产品质量都很高。 水泥产业结构调整要求生产的强度指标与国际接轨,以提高产品的质量。这种以市场为导向的调整使许多水泥熟料厂家面临着产量、质量上的压力。对此,国家实行了“在有条件的地方建新型干法水泥熟料基地,在靠近城市和交通要道的地方建粉磨站”的政策。据悉,在为建德海螺圈定的4000亩矿山范围内,政府清理、关停了59处小矿点、小灰窑,使矿山资源的利用实现最大化。建德海螺的成立,使地方的许多小水泥生产厂家都转变为企业的粉磨站,从根本上改变了当地水泥“小、散、乱”的格局,环境也得到了极大的改善。 发展优势 建德海螺的建立对于整合当地水泥市场具有重要意义。与此同时,浙江的新型干法水泥生产线也从无到有、从小到大,实现了质的飞跃,其强劲的发展势头也使“海螺”水泥面临着前所未有的竞争压力。 据了解,改制成功的“海螺”目前已有型材A股、水泥A股、水泥H股三只股票,融资比较方便。同时由于公司所上的都是技术领先的大型回转窑,风险小,银行的授信也非常顺利。与此同时,从设备到原材料,集团统购的优势使建德海螺的生产成本尽可能地降到了最低点,其设备的统一调配也使资源得到了充分的利用。 技术优势是建德海螺发展的一大亮点。从应用新型干法水泥生产线到余热发电,公司始终走在优化水泥生产工艺的前列。作为浙江省第一家“清洁生产”试点企业,建德海螺在生产中力争做到污染“低排放”和资源“零废弃”,生产线的环保装置投资占到总投资的15%左右,公司采用的新型干法窑外分解技术,节能、低噪音立式辊磨机以及全线采用的高效电收尘、布袋收尘等环保技术已经达到国际先进水平。与此同时,公司还计划在浙江省率先采用竖井平洞式采矿法,可以不破坏地貌和植被,做到资源开发与环保相结合。 |
会员评论




