上海锁定住宅产业化

　　上海市政府于日前发布《关于推进住宅产业化若干意见》，支持有条件的企业和区县共同创建国家级住宅产业化基地。此外，上海市还编制了上海住宅产业化路线图。根据规划，通过3年~5年的推广，力争2015年装配整体式住宅面积占住宅开工总量的20%左右，逐步实现全市新建公共租赁房和内环线以内新建住宅全面采用装配整体式住宅方式建造，预制装配式住宅结构化率达30%以上。

　　住宅产业化即住宅的主要构件、部品在工厂里生产加工，在工地现场拼装建造住宅，像造汽车一样建房子。上海城建的住宅产业化采用预制装配式住宅结构，简称PC建筑。它在品质、耐久性、建造速度、绿色环保、耐高温等方面都有优势。

　　政策导向和市场需求为上海城建进一步推动住宅产业化提供了难得的市场机遇和发展空间。上海城建集团副总裁周文波称，上海城建拥有发展住宅产业化的独到优势。作为住宅产业化的关键环节，上海城建的混凝土预制构件设计、生产从上世纪90年代起步，是目前上海市最大的PC出口加工工厂和国内配套供应的专业化PC制造工厂，在本地区PC构件市场上占有率达50%。它是通过日本PC质量认证（中国只有两家公司通过）和美国PC1认证（中国只有一家公司通过）的专业PC工厂，产品出口日、美等国。此外，“建筑精度单位用毫米，与地下管道要求精度根本不在同一水平上。国PC讲究装配，建隧道也是在地面建好拼装的……”周文波说。

　　通过整合隧道股份、物资公司、城建设计院等优势资源，城建在PC住宅方面形成了集投融资、住宅设计、建筑施工、建材和部品制造、开发经营和物业管理等于一体的全产业链的住宅产业化业态。据悉，城建集中了4家甲级勘察和设计院，具备专业门类齐全PC住宅研发和深化设计的实力，承接住宅产业化省部级科研支撑项目5项，其中国家级科研支持项目2项。拥有两家特级资质总承包企业承担PC建筑的建造工作，具有与PC构件拼装工艺类似的预制盾构管片拼装核心技术。

　　目前PC技术在住宅建筑中的应用受到传统住宅纯剪力墙结构体系限制，PC化率仅为20%~30%。而建筑成本随着PC化率的增大而提高。据测算，PC化率在30%左右，每平方米增加建筑成本约500元。周文波解释说，小批量制作PC构件钢模摊销成本非常高，使得PC建筑多用于商品住宅。

　　对于上述障碍，上海城建开展了针对性的技术创新：一是采用标准化、模数化的工业化生产模式，使PC构件的模具种类减到最少，重复使用的次数达到最多，解决了PC构件钢模周转率小的问题，从而降低PC建筑成本。二是采用框架剪力墙结构的PC建筑体系，目前PC化率达50%~70%，有效提高了整体品质。

　　目前，上海城建正在建设全市首个住宅产业化基地——上海预制装配式建筑研发中心，该基地占地267亩，位于集团奉贤海港基地。产业基地将分两期3年建成，目标是打造以预制装配式住宅为核心的全产业链国家级住宅产业化基地。

　　上海城建投入1亿元打造产、学、研相结合的开放式研究平台，联合台湾润泰集团、同济大学等业内著名的PC建筑企业、高等院校、研究机构，承担或参加了包括国家科技支撑计划在内的多项国家和省级PC建筑科研项目。

　　同时，借PC建筑业务发展和推广的契机，引入国内外建筑业信息化的先进理念，采用建筑信息模型，用于建筑的全生命周期（即策划－设计－施工－运营）的管理，使相关企业可享受BIM（建筑工程信息化）技术带来的综合效益。

　　上海城建还将在今年内动工的大型居住社区浦江镇鲁汇基地4.67万平方米保障房中PC化率达50%~70%，明年计划建PC住宅近20万平方米。届时，浦江大型居住社区将成为上海首个运用PC技术的保障房基地和上海在建项目中PC产业率最大、规模最大的项目。

　　根据产业规划，上海城建集团的住宅产业将在3年~5年内形成每年100亿元的产值。